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2022年の夜明けは世界経済の成長が徐々に進んでいるので投資に楽観的な見方が出はじめています。このリバウンドは世界的な消費の改善に見られサプライチェーンネットワーク全体（製造、輸送、サービス、およびに輸出）を復活に導いています。再びこの経済の原動力は起動開始し継続しています。 2020 INTERMACH展示会は製造業向けでは今年の前半で最大の機械技術イベントであり5月18日から21日に開催される予定です。「製造業の未来のための製造業用スマートテクノロジー」をテーマに一流の起業家がテクノロジーとソリューションを紹介します。業界天気図は晴れ。そのカラット晴れ渡った光景は素晴らしい快晴、タイの産業の未来は力強く継続する気配と共に飛躍する準備ができているようです。さあ、一緒に飛躍しましょう。 Article by: Informa Reference: https://www.intermachshow.com/2022/en/index.asp
MEGA Techは、Sumipol Institute of Manufacturing Technology – （以下「SIMTec」と称する）を設立したSumipol Corporation Limited（スミポン）の社長、チラパン・ウンラパトーン様に、インタビューをさせていただきました。チラパン様は、SIMTecの戦略についてこうお話しました。SIMTecは、東部特別開発区（EEC）の成長にも、新規投資にも支援して、既存、そして新しい事業者の向上に迎えて、国の産業とインダストリー4.0の発展に迅速に進行するため、14所の公的機関と民間機関の協力による設立された民間テクノアカデミーで、20社ほどの工作機械・工具メーカーからサポートしていただいてます。 チラパン様は、SIMTecは2019年末に開始した際には、標準研修コースを始め、さまざまなコースを追加し、研修生を募集しましたが、その何ヶ月後、新型コロナウイルスが広まり、2020年まで激しく流行しました。その影響で、2020年の第2四半期に開催中のコースを一時的に中止されることになりました。しかし、いくつかの活動は、部分的に行われた。例えば、政府機関との協力においてさまざまな業界の働いている人、卒業して労働年齢に入る学生たちのために、さまざまな制限に従って合同研修会を行うことができました。その上、ハイブリッドというカリキュラムに変更し、On-siteでもOnlineでも、研修を行います。それは、全ての研修が中止されているわけではありません。また、勉強目的やSIMTecに興味がある方々のために、本施設を見学することができます。政府機関や民間機関は、たくさん訪ねてきました。その同時に、SIMTecは、新型コロナの激しい状況が良くなるさいに対応できるように、新型コロナの流行に応じて、既存カリキュラムを改善しながら新しいコースを作成します。しかし、残念ながら、新型コロナが変異して、より速く流行しました。それに対して、政府が手配したワクチンが予定通りに確保することができなかったので、2021年の前半を通して激しく流行しました。2021年の末に新型コロナ状況がよくなり、オンライン形式のみに限りますが研修を行うことができました。近い将来、本格的に始める機会が見えて来ましたので、SIMTecのチームは、研修のカリキュラムを改善し、より多くオンライン研修を行うことになる計画を立てました。さまざまなコースは、改善し続けて、2022年から開始する予定です。研修のコースは、3グループに分かれています。 ① 最初のコースは、。当初に編成されたMachining Strategy, Measuring Innovation そして、 Factory Automationの既存コースを、現在の技術のトレンドに合わせたコースに改善しました。 ②2番目のコースは、SIMTecとさまざまな政府機関と協力して作成した、計測および品質管理システム向けの専門的な研修コースです。プロジェクトマネージャーのナッタワット・タナサラセラニーワニット様は、「最近、高等専門学校を対象にした参加者50校、2100人以上の学生達に、最新技術の測定器を用いた「寸法測定器の使用と保守」というテーマのオンライン研修を3日間行いました。更に、ご参加頂いた方にはSIMTecが発行した受講証明書もお渡しし、研修会が無事終了しました。」とおっしゃいました。その上、チラパン様は、「各の研修コースの効果を維持しつつ、より高い基準の研修会にするため、受講証明書を取得できるかどうか、参加者ご本人によります。SIMTecが用意した評価フォームがあり、参加者には本研修会のフィードバックをして頂きます。最終的にSIMTecが評価の結果をまとめます。」と説明を加えました。 ③3番目のコースは、将来的なSIMTecの目標にして、Smart Manufacturingという生産システム向けてSIMTec独自に開発した特別なカリキュラムです。 サービス・エンジニアのマネージャー、キアテイサック・ケーサテイーン様は、「このコースは、産業者を対象としています。33年以上経験したスミポンから、製造業における私たちの専門知識をもたらし、さまざまな現場の問題を解決できます。特にMachining Solution、Measurement Solution、そして Smart Manufacturing Solutionです。さらに、業界のニーズにも応えるために、さまざまTechnology Partnerがあり、日本から最新技術を提供してい頂いております。これらの3つのコンポーネントを、IoTと自動化を組み合わせて、あらゆる業種のお客様にデジタルトランスフォーメーションを通じたソリューションをご提供しています。」と詳しく説明されました。 パートナーデベロップメントのマネージャー、ポンパン・チャイヤクン様は、「SIMTecは、今後、タイのインダストリー4.0推進に向けて、日本の専門家から共用して頂いた有用な知識を活かすために、SIMTecのエンジニアチームとタイ製造業界に関わる教師達とコラボして、マスタートレーナーを増やし、数多くの職場の人間にそれらの知識やスキルを与えることができるでしょう。」と追加でおっしゃいました。 チラパン様は、「その3つのコース以外、SIMTecには、さまざまな政府機関と連携して開発した、特別なコースもあります。例えば、「Digital Manufacturing Program」というデジタルテクノロジー向けのカリキュラムです。そのコースは、企業向けかアカデミア向けの2つの部分かれています。 1.製造業の設計やシステム開発に関わる方向けの養成コースです。Division of Innovation and Industrial Technology Development（DIITD）と協力して作業者をUpskillとReskillする目的です。 2. デジタル経済庁(depa)と協力して編成されたコースです。 3. Digital Manufacturing and IIoT Program」というコース 目的は、デジタル人材を育てるすることです。 -「人工知能技術（AI）の先取り準備」というコース目的は、EEC地域にある職業学生の労働市場に参入するための準備です。 全体として、SIMTecは、無職あるいは、既に製造で職に就いていて、学習意欲がある方々のために研修を開催しました。政府機関、大学、教育機関、特に、泰日工業大学（TNI）との間で協力してOn site と Onlineによって研修を行います。製造業界のニーズに満たすために、協賛頂いた取引メーカーと共同開発したコースもあります。そして、厳格な成績評価を設定し、試験の合格基準は総得点の80％以上のみ受講証明書を発行しており、世間で知識や能力を備えた人材であることが証明できるようになります。 日本の組織と協力したコース […]
Prolific Engineering＆Services（PES）はPP System Co.、Ltdと協力してデータロガー、熱電対およびにTVSurveyソフトウェアを含むPhoenixTM製品による温度均一性調査（TUS）とシステム精度テスト（SAT）を提供しています。PhoenixTMデータロガーは油や水の急冷などの熱処理プロセスなどの過酷な産業環境で使用するよう設計されています。PhoenixTMの「サーマルビュー調査」は炉とオーブンの調査からのTUSデータを記録および分析するための強力なソフトウェアパッケージであり履歴データに簡単にアクセスできるように論理的に整理できるシンプルさと正確さという重要な利点が備わっており「サーマルビュー調査」ソフトウェアは「サーマルビュープラス」に含まれております。これはその他の熱処理ユーザー向けのリアルタイム操作を含む追加の分析機能を備えたパッケージです。 {www.phiheating.com Tel. 0-2170-8171}
XT-8MY CNC1スピンドル1タレット精密旋盤 新モデルFローダー – 使いやすさを向上させるため機械も自動化装置もFANUCの操作機能で一元的に制御。 高機能電動工具 – タレットはボルトマウントシステム（BMT55）を採用しスピーディーなセットアップで時間が短縮。 長いシャフトワークを対応しながら省スペースは維持 – 最大300mmまで長いシャフトワークにも対応可能。全軸へのスクエアスライドウェイ採用で高剛性構造を実現。 シャフトワークに対応するユニットの向上– サーボ制御テールストックにてロングシャフトワークに対応可能。また、ステディレストが搭載可能で多彩な複合加工が行えます。 オペレーティングシステムを搭載（Fローダー仕様） – サポート機能が追加されツールの位置合わせのための安全で簡単な手動切断作業が可能となります。 {www.takamaz.co.jp Tel. 0-2136-7831}
Tech NC株式会社のEumach UMC-1000は大容量、高精度のユニバーサル5軸マシニングセンターで非常に競争力のある価格でご提供致します。大きな1,000mmx 800mm x 700mmの移動量と1,500kgのテーブル積載量を備えたUMC-1000は最大限の柔軟性と生産性をお届けするように造られております。革新的なスイベルミリングヘッドと0.001度のインデックス回転台によりこのマシンは完璧な連続軸移動を実現し真の5軸加工を実現致します。故にUMC-1000は多面的な高性能加工のための最も効率的でインテリジェントな加工コンセプトであり生産性、柔軟性、再現性の向上が可能です。
2020年の第1四半期当初、インダストリー4.0の企業と世界中のスマート製造業界は10年以上に及ぶ急速な成長がそのまま続き世界経済が加速する更なる力強い成長の年を予想していました。2020年1月には市場調査会社のMarketsandMarketsは2020年に総額2,147億ドルの市場の成長が前年比で急成長すると予測し2025年までは力強い成長を続け5年間で3,848億ドル、12.4％のCAGRに達するとしました。 コロナ19の影響 2020年の第1四半期にCOVID-19のパンデミック発生当時の世界経済への影響は大きく業界4.0セグメント企業は2020年4月現在米国で130万人の製造業の雇用を失われ大打撃を受けました。ヨーロッパと北アメリカは政府の在宅命令で経済を封鎖。これによって多くの業界調査会社は16％の低下でマイナスの成長率を予測しました。 最大のマーケットシェア APACのインダストリー4.0とスマートマニュファクチャリングの市場シェアは最大です。その理由は製造業は中国経済の柱の1つであり今急速な変化を遂げています。更にインドは2020年末までに世界で5番目に大きな製造国になる準備を着々と進めています。そしてGE、Siemens、HTC、Toshiba、Boeingなどの製造大手がインドに製造工場を設立済みたは設立中です。 更に、2020年度の日本の補正予算は東南アジア諸国に生産を移す企業に235億円割り当てられた。日本は補助金プログラムの範囲を拡大して特定の地域への依存を減らす事を目指しています。緊急時下においてでも医療材料や電子部品を安定的に供給できるシステムを構築したいのです。これによりこの地域のインダストリー4.0およびにスマートファクトリー市場への投資が促進されると考えられます。 LPWANの市場 COVID-19のパンデミックとチップセットの供給不足の影響にもかかわらずLPWAN市場は2020年と2021年に確実に力強い成長を遂げました。この時の世界の市場は130億近くのIoT接続の成長の主要な推進力にさえなりつつあります。IoT Analyticsの最新のLPWAN市場レポートによるとLPWAN対応のアクティブデバイスをベースにしたグローバルインストールは2020年に62％増加して4億5,000万デバイスになり2021年末までにはさらに47％増加して6億6,000万デバイスになると予想されています。 スマートメータリングはLPWAN市場で最も早期に最も多く採用されているユースケースの1つです。LPWAN接続に依存する幾つかの大規模なスマートメータリングプロジェクトがここ2年間で開始または完了しました。2020年中には様々なIoTベンダーからCOVID-19パンデミックとの闘いに力を発揮するアプリケーションの需要が予想外に急増したと報告されました。更にパンデミックアプリケーションの需要はパンデミック後も続く可能性が高く将来に向けたリスク管理の準備が進められています。 一般的なIoTエコシステムは適切なパートナーシップを形成し適切なユースケースに適切なLPWANテクノロジーをサポートするために市場の変化を常に認識している必要があります。更に接続されたIoTデバイスを展開している組織は少なくともバックアップ接続に関してはLPWANが重要な考慮事項になっている事を認識していなくてはなりません。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor
現在、ポータブル測定アームは、生産効率を向上させるための新しいイノベーションが開発されています。本記事では、MEGA Techとして、より効率的かつ正確に測定する機能等のプロセス改善のメリットが備えたTBTSの最新のCMM ARM VECTORONの技術をご紹介します。従来の3次元測定器では計測しづらかった光沢のあるワークを光反射防止スプレーなどを使用せずに、ワークを最も効率的に測定することが実現できます。 CMM Armは、10年以上にわたり、タイの業界で設計と製造の分野で、重要な役割を果たしてきました。特に、TBTS (Thailand) のCMM Arm : Vectoronはお客様に信頼されてきました。今年2021年末に、ついにVectoron V8の販売を開始する予定です。それは、旧モデルV7をより良く改善した、最新のPortable CMM Armとなっています。 高精度 ISO-10360-8とISO-10360-12 に基づく。 高い携帯性 使用したい場所に簡単に持ち運び可能。 光沢面をスプレー無しでスキャニング 効率良く高い感度で、スキャン可能。 自動Probe システムは、以前と違って毎回の設定が必要無くなり、順番や場所が記憶されて継続的に使用できます。 バッテリー使用時間は4時間以上（Probe使用時）。 ソフトウエア：Regalis Fortress と共に使用する際に、IOT形式での作業がサポートされているSmart Measurement のような測定となります。（日本以外の海外は検討中） 機器もソフトウエアも新デザインです。お客様ご希望により、カスタマイズも可能。 電磁ブレーキという機能があり、ボタンを押すだけで 5軸可動の停止と解除が可能。 100HzのスピードでFlying dot方式のAPI Scannerを使用出来、また作業の種類に合わせて、スキャン幅を選択することも出来ます。Flying dot Scannerは、世の中で一番感度が高いものであると認識されており、特徴として、スプレー無しで光沢物のスキャンが可能です。スキャン中にワークの色が変わっても、影響を受けることがなく、Real Time にどんどんスキャンすることができます。 また、Raptor Eye II というもう一つのスキャナーは、Line Scanner として300Hz.あり、速く正確にデータをスキャン するのが特徴です。 大きなワークの計測で、Vectoronを使用する場合、1軸目、または2軸目を追加することができます。測定領域を増やすために、元々7軸のVectoronに8軸目と9軸目を追加します。 それにより、様々なワークに対応出来るようになります。 A: 垂直方向、及び水平方向に普通より広く移動するためには、8軸に追加します。 B: 大きい仕事の測るには、垂直方向、及び水平方向に普通より広く移動するために8軸と9軸に追加します。 ご相談頂ければ、お客様の希望に沿って検討（カスタマイズ）させて頂きます。Vectoronと共に使用するソフトウエアですが、自社製の3D Magic Regalisをご推奨させて頂いております。ただお客様の使用用途や要望に合わせて、Polyworks Inspector をご推奨することもございます。 TBTS(Thailand)はアフターサービスには、万全の体制を敷いております。Vectoron専門のエンジニアにより メンテナンス、年次校正、予防保全計画など、定期的にサービスを提供しています。そして、故障の際にタイ国内ですぐ対応出来るように、スペアパーツの十分な在庫を持っています。日本人エンジニアと同等のスキルを落とさないよう、その為の研鑽をかかすことはありません。 […]
金型産業の製造において品質向上、リードタイム短縮、コスト削減は大きな課題だ。その一方で製品設計の複雑さと多様化により金型形状精度と表面品質に対するが非常に高くなっている。金型製造においてミガキや面合わせなどの職人技術的ノウハウが失われるなか高品質と生産効率の向上が求められている。 加工精度低下の主な原因となる熱変位。高速主軸で熱変位を低減し重切削を行う事は容易ではない。現在は回転する主軸に冷却油を流し込んで直接に主軸を冷却する主軸冷却技術が利用されているが、今回のこの技術は必要な部品だけを効率よく冷却する事により低コスト構造と高冷却性能を実現した。 構造と特徴 スピンドル装置のスピンドル冷却構造（20,000 min-1仕様）は冷却が最も必要であるフロントベアリングのみを効率的に冷却する（図1）。冷却油はフロントベアリングとモーターの間から供給され、フロントベアリングを冷却した後主軸の先端から回収される。 高精度 金型を高精度に加工するためには主軸と工具の熱変位を最小限に抑える必要がある。一般的な主軸装置では回転体である主軸の冷却は大気への熱放出のみであり冷却効果は僅かとなる。主軸と工具は運転前に冷却される（図2（a））が、運転時にはベアリングとモーターから発生する熱が蓄積され熱膨張が発生する（図2（d））。これまでは、主軸全体を冷却して熱膨張を抑える手法が使われていた（図2（b））。ちなみに主軸は5つのベアリング（前面に4つのベアリング）で構成されている。従ってフロントベアリング周辺を冷却すれば工具先端の変位を効果的に低減する事が可能となる（図2（c））。スピンドルは工具先端の位置に関係なく後方に熱膨張するため加工精度には影響しない。この考え方に基づき当社は最も必要なフロントベアリング周辺を集中的に冷却する熱変位低減効果の大きい冷却構造を開発した。 高性能 仕上げ加工時の変位をなくすには機械始動時、工具交換時、そして回転数の変更時の都度十分な暖気運転が必要となる。通常一つの金型を製造する際10個以上の工具が使用され暖気運転による生産性の低下とエネルギー損失が非常に大きくなる。当社の技術を使えば、図3に示すように熱変位が安定するまでの時間を大幅に短縮する事が可能となる。従って暖気運転によるエネルギーの損失を最小限に抑える事ができる。更に熱変位補正システムを利用する事で暖気運転を5分以内に短縮できる。 加工能力 新主軸の冷却技術は高精度部品および金型加工用の立形マシニングセンタ「MP-46V」の主軸として採用されている（図4）。 金型の品質を向上させ、コストを削減し、リードタイムを短縮するためには金型加工用マシニングセンタに多くの技術を必要とする。この新しい主軸構造は試行錯誤を何回も繰り返してその開発に至った。冷却回路の検査、高速での冷却剤の信頼できる供給分析の実験のもと製造され検証された。そして冷却効率の高いシンプルな主軸を造る事に成功した。この新主軸冷却技術を搭載した「MP-46V」の性能は全ての項目において従来モデルから大幅に向上している（表1）（図5）。新主軸冷却技術を搭載した高精度部品・金型加工用「MP-46V」は、当社のお客様から高い評価を得ている。 Article by: Okuma Techno (Thailand) Ltd. & MEGA Tech
最新型!! FH630SX-5Aは最新のマシニングセンターあらゆる産業の中型部品加工をトップレベルで実現航 空 宇 宙 産 業 、エネルギー関 連 、建 設 機 械 、輸 送 機 械複雑形状部品の５軸同時加工や、一度の段取りで多面加工が可能です。 段取り時間を削減し、部品加工のリードタイムを短縮します。 FH630SX-5A は、品質確保、生産効率向上、そして高いコストパフォーマンスを実現する 5 軸マシニングセンタです。 The unique feature of FH630SX-5A ■クラス最大の工作物積載性能n : 同クラスにおける最大工作物振り、最大工作物高さ、最大 工作物質量を実現。 ■クラス最強の切削性能 : アルミからチタンまで、材料をえらばない汎用性の高い5軸専用主軸を搭載。“より大きく,より剛く”より大きく、より剛く5軸機の高能率加工を実現するフレキシブル旋回主軸と、それを支える高剛性 Platform 5 軸加工機の主軸には傾斜旋回式主軸を採用しました。ジェイテクト 独自の高剛性主軸の DNAを引き継ぐこの主軸は高能率加工を可能に したことに加え、テーブルが傾斜しない5 軸構成のためより大きな工作物 の安定した加工を実現しました 5軸機の高能率加工を実現する さらに、この主軸を支えるPlatform（プラットフォーム）は、加工精度に 影響を及ぼす『外力』に対して変位を最小にするため、送り加減速の慣性力 に加え大きな切削抵抗にも耐えられる頑強な高剛性Platformです High performance spindle in FH630SX-5A ■ フレキシブル旋回主軸（C軸ユニット): 傾斜旋回式主軸の採用により、パレット上に大きな工作物が積 載可能です。主軸側に旋回軸（C […]
Model: FLY Series ファイバーレーザー切断機ブランドのHan’sYuemingレーザーとRefiningMachinery Co.、Ltd。は切断機のメーカー。1000W以上の各ワットから始まるファイバーレーザー、 • このモデルには自動切り替えテーブルが装備。 • サービスに関しては20人を超える熟練した技術者のチームがみなさまの設置とトレーニングを行いお客様が使いこなせるまでお手伝い 自動交換式シャトルテーブル 並列自動交換シャトルテーブルシステムは同時作動、優れた効率、信頼性と安定性を保証。 機械本体＆ガントリー 高剛性の溶接ボディ、コンパクトなデザイン、そして安定した性能。特殊成形技術により航空機用アルミガントリーを軽量化、高剛性、高精度、高速反応、安定した作動を実現。 統合された構造設計、市場で入手可能なレーザー光源の殆どに対応。 ランニングコストが低く、電気代は1〜2Kw / hで、ノズルコストは微々たるもの。 デュアル温度制御ウォーターチラーは、レーザー光源と溶接ヘッドの両方をサポート、長期的な安定作動を保証。 オプションでOタイプ、ラインタイプ、ドットタイプのウォブル溶接タイプ有り、スイング幅範囲0〜5mm。 空気圧の調整に役立つ低圧アラーム機能を備えたデジタルディスプレイ気圧計を装備。 高精度サーボモーター駆動システム、高トルク、低偏差、高ダイナミックトランスミッションシステムを装備。 機器の故障に対処し機器故障によるトラブルシューティング解決時間の効率を改善しアフターサービスのコストを効果的に削減するための組込みリモートアシスタンス機能。 切削材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、亜鉛メッキシート、真鋳、赤銅、ステンレス鋼等の金属材料。 Article by: Refinement & MEGA Tech
