現在、すべての産業が持続可能性の向上に努めており、シートメタル加工業も例外ではありません。しかし、持続可能な操業は言うは易く行うは難しです。どこから始めて、何をガイダンスとしたらいいのでしょうか？Bystronic の持続可能性戦略についての洞察。             実際、多くの事業企業は、意識しなくてもすでに持続可能性を高めています。配送コストを削減するために梱包材を節約することは、自動的に持続可能性に貢献します。また、生産プロセスをより効率的にすることで原材料の消費を削減している企業は、環境保護にも貢献しています。そして、機械から発生する熱を建物の暖房に使用する場合はなおさらです。             資源を効率的に使用することは、エコロジーであると同時に経済的であるため、このような対策は 2 つの効果をもたらします。したがってこのような対策は、持続可能性戦略の確実な基盤となるものです。企業内のさまざまなイニシアチブがまとめられ、目標にリンクされている場合、企業の現状とまだ取り組む必要があるものを明確に把握できます。 結局のところ、行動を起こす緊急性はますます高まっています:洪水、干ばつ、作物の不作は、気候変動の不都合な現実と、化石燃料から持続可能なエネルギーサイクルへの移行が急務であることを絶えず私たちに思いおこさせます。急騰するエネルギー価格と差し迫った天然ガス不足は、新しいアプローチの検討を促進する一因となっています。 ガイダンスを提供する国連の持続可能な開発目標             国連は 17 の持続可能な開発目標（SDG）によりグローバルな持続可能性戦略を概説しており、これに関連してすべての加盟国が毎年その進捗状況を報告しています（アジェンダ 2030）。             これらの目標は、環境、社会、および経済の観点を網羅し、各国の法律のベースラインを提供します。持続可能な未来を達成するための実際の法律はさまざまな速度で発布されていますが、それらは施行されており、その結果、より厳しい規制も実施されています。これは、特に産業界にとっての圧力となっています。今行動を起こさない企業は、すぐに取り残されるでしょう。             また持続可能な開発目標は、シートメタル加工業の企業に、持続可能性の分野での取り組みを拡大および加速する機会を提供します。Bystronic は外部の利害関係者と協力して、達成に向けて現在すでに貢献できる、また貢献しなければならない国連の SDG 項目がどれであるかを決定しました。これにより、従業員のモチベーションが大幅に向上しました。 お客様の持続可能性がすべての違いを生む             この戦略の長期的な目標は、「クライメートニュートラルな生産」を達成することです。ますこれは、企業が直接引き起こす排出量であるスコープ 1 に関連しています。この分野ではすでにかなりの進歩が見られます。ニーダーエンツの Bystronic 本社では、使用するエネルギーを 100% 水力発電に切り替え、太陽光発電システムと電気自動車用の充電ステーションも設置しました。 第二に、そのエコロジカルフットプリントはスコープ 2、サプライチェーンに沿って発生する排出量に左右されます。調達において、Bystronic はサプライヤーと協力して、価値創造プロセス全体を通じて購入した材料に関しての排出量をどのように削減できるかを分析しています。さらに、改善のための明確なガイドラインを得るために、定期的に EcoVadis 評価機関にサプライチェーンの持続可能性についての評価を依頼しています。             しかしながら、産業用機械エンジニアリング企業である Bystronic の潜在的な最大の影響は、スコープ 3 にあります。これらは、生産された機械によって引き起こされる排出量です。これが、Bystronic にとって「持続可能なソリューション」の分野が非常に重要である理由です。販売された機械のエネルギー効率と資源効率を高めることで、私たちはお客様のエコロジカルフットプリントを削減します。これは、お客様が最大のレバレッジを発揮できる場所です。             けれども Bystronic は、単に機械を進化させ続ける以上のことをしたいと考えています。エネルギーパートナーと協力して、Bystronic はお客様にパッケージソリューションを提供し、機械の購入時に窒素発生装置と太陽光発電システムを同時に設置できるようにします。これらの例はいずれも、コンプライアンスを超えるものです。規制当局は、私たちの機械をエネルギー消費の観点からのみ分類しています。たとえば、窒素消費や再生可能エネルギーの使用に関しては分類していません。 Article by: Bystronic (Thailand) Co., Ltd. & […]

MEGA TechのゼネラルマネージャーであるWitaya Ponpet氏にインタビューする特別な機会を得ましたP.P.エンジニアリング株式会社は、「次の産業革命のロックを解除する」または将来の世界の産業革命へのロックを解除するという概念の下でINTERMACH 2023に参加することを決定しました。 優れたサービスは、今日までの会社の成長をもたらしました Wittaya 氏曰く、「W.P.P. エンジニアリングは高精度のCNC研削盤のスペシャリストだ。切削工具の製造工程を目的とした機械は技術面でのサービスを提供し製造工程における完全なソリューションを顧客に提供する事を目的として2008 年に設立された。 例えば製品や顧客サービスを提供して品質を最大化するための製造プロセスをサポートし知識と技術能力を開発して切削工具業界の顧客がグローバル市場に参入するための人材のポテンシャルを高める。」と。 そして更にW.P.P. エンジニアリングはWalter EWAG のサポートとして設立され研削盤、スパーク レーザー (侵食)、およびにゲージ マシンを含む切削工具の製造技術を提供している。当社はまたタイの切削工具製造業者協会 (TCTM) およびアカデミーと協力して切削工具の製造業者とマーケティングをサポートする人材を支援している。 「タイの切削工具製造業者協会」(TCTM)は、タイの製造業における切削工具に関連する人員のレベルと可能性を高めます Wittaya 氏はトレーニング カリキュラムについて更に、「当社は金属切削工具に携わる人々の組合から設立されたタイ切削工具製造業者協会 (TCTM) のメンバーだ。タイの製造業において切削工具に携わる人材のポテンシャルを高めレベルアップする事は当社の重要な役割と責任だ。これは、国内で成長している産業をサポートし、時間内に品質を最大化することです. 設立はタイの切削工具メーカーのグループからでした。2015年に「タイ切削工具製造業者協会」という名称が付けられ、協会の会員には直接製造業者である一般会員と製造プロセスに関与する特別会員の2つのカテゴリがあり、現在この協会は 20 を超えるメンバーで構成されている。来年中には、切削工具の製造技術、切削工具の応用、産業分野のカリキュラム（切削工具の製造管理 – 大学との連携）をカバーするセミナー トレーニング カリキュラムを構築する計画だ。参加対象者は切削工具を使用する一般人や切削工具を製造する企業に勤務する社員に加えて大学生などや研修修了者またはカリキュラムに参加した者達だ。これら参加者はコース修了後には証明書を受け取る事ができる。 W.P.Pエンジニアリング株式会社の新しいステップコンセプトINTERMACH 2023で 「2023年にはCOVID-19の状況も改善し通常の状態に戻るであろう。 ここ2 ～ 3 年間続いた経済方向性の不確実性は減少し始めており投資は回復しつつある。 そして更に過去 2 ～ 3 年間において業界の技術開発は継続的に行われて来ており研究開発を加速させるきっかけになっている。そしてその結果業界の市場の要求を満たす事ができる新製品を提供する必要があったのでIntermac イベントでのデビューを決断した。当社は新しい市場セグメントを開拓し当社がより多くの人々に知られるよう広報活動を行った。このイベントは、製造品質、コスト、およびに作業時間を向上させるための当社の新しい技術を提示する機会であった。 そしてまた顧客が当社と一緒に成長するための競争力も高める。」と Wittaya 氏は自信を持って語った。 最新の製品は、冶金業界のロック解除（ロック解除）、制限、または製造能力に役割を果たしてきました 「例えばWALTER のヘリトロニック ラプター ダイヤモンド研削盤モデルなどの新しいモデルの機械とサービスの監視、リモート サービス、および生産の監視等を具体的にインダストリー 4.0 […]