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AddMultiTurn… 新しいデザインで旋削加工の概念を変える。多方向旋削加工と加工時間節約のための究極のソリューション。 • ONE SIGNLE TOOL でフロントターニング、バックターニング、プロファイリング、フェースターニングの超高生産性。 経済的なダブルサイドの6-コーナインサート。 荒加工から中仕上げ加工用に設計されたコーナ角 80°の C 形状インサート。 コーナ角35°のV型インサートは仕上げ加工にピッタリ。 Y-PRISMセーフ ロック設計にはシムにレールがありインサートに対応するスロット付きのシッカリ連結で確実にクランプ。 https://webshop.tungaloy.co.th/ https://tungaloy.com/th/products/Tel : 02 751 5711https://subs.tungaloy.com/th/
DINEグループ(DINE, KORLOY, WIDIN)はグロバル製造産業の中で革新的で先駆け的な切削工具会社の一つです。50年以上にわたってツーリングシステムからエンドツールおよび超硬インサートまでのトータルサービスを提供することで、そのワンストップソリューションから積み重ねてきた経験は産業分野で自信を持つことができ、より高い顧客満足度を得ることができました。 DINE, No 1.韓国のツーリングシステム、 KORLOY & WIDIN、革新的な切削工具を御社へご紹介し、積み重ねてきた経験を共有して未来への幸せを共に貢献したいと思います。 http://dine-korloy.com/
印象的な高速切断、インテリジェントな切断プロセス、そして新デザイン: これが、新しいByCut Star の特徴だ。30キロワットの出力と最適化された切断プロセスにより鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、真鋳、銅を正確かつ確実に切断して製品品質は更に向上。 Bystronicレーザー切断機の代表製品が30キロワットの出力で利用可能に。板金加工業界の企業はこの新しいファイバーレーザーのスマート機能をして生産を更に最適化。 新たに強化されたレーザー出力だけではなくスマート機能によってより高い切断品質と生産性を確保: 競争激化の中板金加工業者をより適切にサポートするためにBystronic は今ファイバー レーザー切断の新しい次元であるByCut Starに前進。驚きの30キロワットのレーザー出力。ハイエンド ファイバー レーザーは高精度の Bystronic技術、最高のレーザー出力までの安定した切断プロセスおよびに幅広いアプリケーションの代名詞。これにより板金加工業者は生産性と効率の面で更なる大きな一歩を踏み出している。 競合他社の先を行く しかし市場で成功を収めるには板金作業者は大量のレーザー出力だけでは不十分、インテリジェンス性、信頼性、およびに持続可能性も必要。高性能には確かに大きな意味があるがレーザー切断プロセスを本当に満足の行くものにして成功させるのはインテリジェントなプロセスと特性との組み合わせ。因ってお客様の成功はBystronicの三本柱であるパワー、インテリジェンス、およびに切断プロセスの改善の概念に基づいている。– 例えばMixGasテクノロジーの使用などの 「Intelligent Cutting Process (ICP)」、「KerfScan を使用したノズル制御ツール (NCT)」または「Parameter Wizard」等のスマート機能で切断プロセス全体が最適化され仕事が順調に進み顧客の最適な処理能力が保証され生産のダウンタイム知らずで稼働率を向上。 スマート機能が違いを生む 新しいBystronicフラグシップ（代表製品）のスマートな機能で板金加工業者は品質を最大限に引き出すことが可能。 NCT & KerfScanは酸素切断用のスマート機能パッケージ、少人操作でもプロセスの高信頼性を確保。この機能でプロセスの監視、問題の解決、切断プロセスの継続が完全自動化。 「パラメータ ウィザード」は数分以内に最適なパラメータを取得する事で切断された部品の正しい品質が常にセレクションされる事を確実にする。経験の浅いオペレーターや経験の浅いオペレーターでも操作可能。この機能はわずか数分で厚さ4～15mm の鉄のN2およびにMixGasの最適なパラメータを決定。 インテリジェント切断プロセスICPは同軸カメラがノズルを通して撮影し切断プロセスを直接見る新しい機能。現在この特徴は以下の機能を提供。 切断品質の検出: 本システムは切断プロセス中に切断の中断を自動的に検出し発生した領域を再切断。 切断品質の保護: AI 制御の切断プロセスにより少人生産でも信頼できる品質を維持。ノズル損失検出: ノズル損失によるダウンタイムと材料の無駄を大幅に削減。このように、Bystronic のお客様は優れた機能を備えた優れた切断結果からメリット享受。 新しい強力な Bystronicのフラグシップ製品は21.5インチのタッチスクリーンでも制御可能。操作はスマートフォンと同様、至極簡単。 そしてこの新しいByCut Starの外観も素晴らしい：モダンでシャープな輪郭が印象的な外観を作り出しマシンのパフォーマンスにマッチ。それだけではなく、新しいデザインにより使いやすさが大幅に向上。この新しいByCut Starの設計の大きな利点はその柔軟性。正面およびに/または側面からアクセス可能な切断プロセスを直接見る事ができる窓が幾つか備わっている。本品の新しいデザインはインテリアへのアクセス性を向上。マシンのより柔軟なレイアウトショップフロアに簡単に配置可能。 混合ガスによるファイバーレーザー切断 […]
タイのヘルスケア市場は有望だ。KPMG によるとタイの医療費は 2023 年に 246 億米ドルに達しGDPの4.0%に相当。2014 年から 2023 年までの CAGR は 5.4% に達すると予想されており医療と医療機器市場の両方が成長するとの予測だ。医療費の増加はタイの人口の高齢化もその一つの理由である。高齢者の大部分が少なくとも一つのNCDを持つ と診断されており粗半数が高血圧と診断されている。そしてそれに続くのが糖尿病、心臓病、脳卒中、癌である。これらの事実により特に診断目的で最新のハイテク医療機器の需要が高まるであろう。 タイの推定年間医療サービス収入は45億米ドルでASEANトップであり、28 億人の外国人患者がタイで治療を受けている。タイはASEANにおいて医療機器の最大の輸出入国だ。Fitch Solutions の報告書に基づく数値に基づいて KPMG が発行した報告書によればタイの国内医療機器市場の2018年から2022年までのCAGRは7.5%で2022年には 200 億米ドル相当になると予測されているとの事だ。タイの製造業者の大半(43%)は使い捨てデバイスを製造しており続いて耐久性のあるデバイス(28%)、サポート サービス(6%)、試薬とテスト キット(6%)、その他 (11%) を製造している。 医療機器市場は2021年には5,326 億 2,000 万米ドルと推定され2022年から2027年のCAGRは5.5%を記録すると予想されている。COVID-19 のパンデミックは市場に様々な影響を与えた。現在も各国はパンデミックの巨大な脅威に直面し続けている。殆どの製薬会社およびにバイオテクノロジー会社は研究開発部門をコロナウイルス疾患の治療に使用する新しい分子の特定またはその治療方法の先駆者となるべくその力を集中させている。パンデミックによって引き起こされたサプライチェーンの混乱により、世界中で重要な医療機器が不足した。 2021年のタイの医療機器市場の価値は約60億米ドルであった。COVID-19パンデミックに対処するために地元のメーカーは保護具(PPE)の生産を増やした。タイはニトリル手術用手袋や手術用マスクなどのPPE材の重要な生産国且つ輸出国であるためタイの医療機器の輸出は前年比22%増加。2021年4月タイ食品医薬品局(タイ FDA)は国家の規制システムをSEAN医療機器指令(AMDD)規則に合わせるべく新しい医療機器規則を発行した。この新規制では全ての医療機器の技術データが必要だ。このデータはASEAN Common Submission Dossier Template形式を使用しての提出が求められる。 確固たる医療インフラ、高度な技術を持つ医療専門家、国際標準の医療サービス、手頃な医療費価格を備えたタイは医療観光の世界的なハブだ。2019年には約350万人の医療ツーリストがタイを訪れた。2022年6月時点においてJoint Commission International(JCI)は臓器移植から歯科および美容整形に至るまで様々な医療を提供する62のタイ医療機関を認定している。タイには38,512を超える医療施設、24,800の民間クリニック（64%）、9,800の公衆衛生および地区健康増進センター施設(25%)、370の私立病院(2%)–それらの3分の1以上はバンコクに位置、そして294 の公立病院 (1%)等。 治療のためにタイを訪れる外国人患者の数の回復は病院で質の高いケアとサービスを提供するタイの能力によって支えられている。多くの私立病院はタイ国内およびに海外からの患者の需要の増加に対応するために複雑な状態の治療を計画している。大規模な病院の多くは既存の施設を拡張し新しい支部を開設している。例えばバンコク病院は 2023年までにネットワークを49ヶ所から50ヶ所に増やしその能力を172床まで拡大し神経障害と骨、関節症状の専門治療に焦点を当てる事を計画している。バムルンラード病院も202床のペッチャブリー キャンパスの開設を計画しており、カセムラード病院に至っては最近2020年にアランヤプラテートに新しい支部を開設した。 お持ち帰りメッセージ それなりに大きい医療機器市場、全国的なヘルスケアへのアクセス、およびに外国人に優しい規制環境を備えたタイはアジア市場への参入を検討している医療企業に絶好の機会を提供している。世界クラスのヘルスケア部門を創設する事は未だに変わらぬ優先事項でありヘルスケア部門は今後数年間で大幅に進歩、拡大すると予想されている。高齢化社会、病院や診療所の増加、政府の医療費の出費増、そして医療観光客のお気に入りの治療目的地としての人気の高まりは需要と市場にプラスの影響を与えるであろう。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, […]
全てにおいて最速。自動車エンジンの生産で培った生産性と信頼性の高い技術を基にものづくりに革命を起す。 ベッドに熱を伝えない新構造で「熱変位」を極限まで低減。 センタートラフ構造：研削点直下よりクーラントを回収、そしてクーラントのベッドへの拡散を防ぐ。 クーラントシールド構造 : ツーリング部からクーラントをシャットアウト。研削カスの周辺蓄積を防ぐ。 低振動を実現 「信頼の」スタットベアリング：研削盤の心臓部である砥石軸には金属接触のないハイブリッドタイプで高剛性の高振動吸収効果のスタットベアリングの選択が可能。JTEKTの高精度研削と高度にカスタマイズされたホイールにより長い機械寿命を実現 圧倒的な「ハイパワーと高速動作」を両立 JTEKT製高精度転がり軸受：独自の解析技術による最適解を反映させた工作機械専用軸受を採用。 高剛性リニアガイド：早送り速度を従来比2倍の40mm/minに向上。 CNC選択可能で研削データの作成が容易 使用頻度の高い研削サイクルを標準装備：詳細な研削条件パラメータ装備でプログラミング不要 研削条件の自動決定 : 研削条件の設定が不明でも四項目（ワーク剛性、研削方法、ワーク仕上げ径、削り代）の入力で研削条件が自動決定されパラメータは自動入力 FANUC 0i-TF Plus、TOYOPUC-GC70 + TOYOPUC-Touch のどちらを選んでも通常の操作性が得られる。 Article by: JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd.
太陽光をより多く集めるための測定 MEGA Tech は、測定ツールを自信を持って提供しますアブソリュート トラッカー ATS600 の画期的な直接スキャン機能でスペイン南東部の砂漠で超大型のヘリオスタット パネルの現場検査が行われた。 Tewerは自動車、鉄道、産業、防衛、エネルギー等の様々なエンジニアリング分野にわたる専門的な知識や経験を持つエンジニアによって設立された比較的若い会社だ。同社は設計段階や組み立てプロセスから製造、試運転、運用に至るまで製品とプロセスを総合的に開発する事に重点を置いている。今日におけるビジネスの主なクライアントは主に：エネルギー、一般産業、防衛の三セクターに集中している。Hexagonとの関係は同社の2014年の設立時に某プロジェクトで大量の部品を正確に測定する必要性が生じた時に始まる。同社はHexagonに連絡と取りその測定のサービスを依頼、非常に良い結果を得た。 同社は直ぐに内製のツールボックスに高度な測定システムを追加する必要がある事を発見した。同社はプロジェクトのプロセスを通じて使用する目的で3D レーザー トラッカーを購入。「我々がシステムを利用するのは最終的な品質管理目的だけではない」と、Tewer の創業以来のテクニカル プロジェクト マネージャーである Ignacio Roces は説明する。「様々なコンポーネントの概念化段階やプロトタイプ作成から製造およびにアセンブリのセットアップや検証までにおいて利用している。」 スペインのHexagon組織チームのヘルプお陰でTewerは直ぐにリフレクターを使用したレーザー トラッカー測定の経験を積む事ができ高精度スキャニング システムの可能性を達成した。以後新しい技術開発により多種多様な測定、特に非接触測定、即ち大規模な屋外アプリケーションにおいて要求されるものに役立っている。現在Tewer は Hexagon の 2 つのレーザー トラッカー システムを使用されておりLeica Absolute Tracker ATS600は2020年にコレクションに追加された。 ATS600は合併以来様々なプロジェクトに使用されてきた。例えば溶接プロセスの亜鉛めっきステップの前後の部品の品質管理などだ。このシステムは組み立て中の工具のレベリングなど屋外で使用される事も良くある。そして油圧コンポーネントを介して相対的な動きをするモバイル機器システムや物凄く正確な動きを必要とする電気機械システムの位置合わせにもダイレクト スキャニング トラッカーを使用している。またソーラー パネルの位置合わせ等の一般的なシステムの位置決めの分野でのアプリケーションにも使用されている。 同チームは反射率の高い表面をスキャンするための特定の手順を開発する事でソーラシステムの測定を改善する事ができた。最近あった興味深いアプリケーションはスペインのPlataforma Solar de Almeríaにある CIEMAT 研究開発センターで実証された。太陽光発電を集中させるための大型ヘリオスタット (13 x 11.5 メートルの寸法)はATS600によるリフレクターと直接スキャン測定の組み合わせを使用して位置合わせされている。 このプロジェクトはコスト削減を実現する方向にヘリオスタット技術を更に発展させる事を目的にスペインのインフラおよびに再生可能エネルギー大手のAcciona と共同で実施された。このプロジェクトの目的はコストとプロセスおよびに組み立て効率の両方の観点から設計プロセスを最適化する事がその目的だ。ATS600はパネルの最終組み立てのツーリング レベリング プロセスを実行するために使用されている。これはタベルナス砂漠の過酷な環境の屋外現場で行わなければならない。 […]
単なる技術の変化とは異なり産業革命は価値の生成に革命をもたらし力の社会と力のシステムを革命改革した。このような革命は相互に造り上げて行く一連の出来事を表している。産業に影響を与える新テクノロジーと生産に使用されるインフラ設備、商品の移動、およびに情報の伝達が産業革命を推進する。新しい技術が適用されるにつれ商品やサービスの生産量は変化し工場での労働力の組織化と活用もそれに伴って変化して行く。 2016 年に考案された「第 4 次産業革命」(4IR)の概念はスマートな産業と製造の目標に向けた動きを捉え表現している。タイを含むASEAN諸国は自動化、ハイパーコネクティビティ、クラウド技術、仮想現実と拡張現実、人工知能、機械学習、モノのインターネット、およびに新興技術により前例のない規模で産業の変革を経験している。 東南アジア諸国連合(ASEAN)は全体で世界5番目に大きな経済でありGDPは3.2兆米ドルだ。この地域には6億3000万人以上の人々が住んでおり経済、文化、政治環境の面で最もダイナミックな地域の一つだ。メンバー各国は4IRのビジョンと実施上の課題に直面している。例えばシンガポールの主要な戦略には施設と運用の変革、新しい才能を開発するための研究開発パートナーシップ、製造コミュニティとの協力が含まれる。マレーシアのインダストリー4.0政策の枠組みには労働生産性の向上、経済への製造業の貢献、イノベーション能力、高度なスキルを持つ仕事に焦点を当てている。 「Making Indonesia4.0」ではSMEの強化、イノベーション エコシステム、テクノロジーへの投資、規制の再最適化を優先している。ベトナムのインダストリー 4.0 ビジョンは、経済成長、デジタル経済、人材育成、生活の質、国防、環境を促進する事をその目的としている。 Framing industrial revolutionsSource: “Seizing opportunities: ASEAN country cluster readiness in light of the fourth industrial revolution” in Asia and the Global Economy, 2(1) by P Enzmann, M Moesli Oxford InsightsのAI Readiness Indexは政府の最近4IR 開発の評価ツールの一つとなっている。Oxford InsightsによればGovernment AI Readiness Indexは政府がAI サービスを採用するためのより良い準備をするのに役立つ特定の条件の評価をしている。考慮対象の柱は政府、テクノロジーセクター、およびにデータとインフラストラクチャである。世界的には政府は公共サービスを改善し戦略的な経済的優位性を獲得するためにAIに目を向けている。ただしこのAIを活用した変革を最大限に活用できるようにするには政府は適切なツールと運用環境を準備する事が必要だ。Government AI Readiness Index 2021レポートにおいて東アジア諸国は初めて上位20か国の4分の1を占めた。この地域で最高得点を獲得した国々は熟練した労働力と高度な研究および技術インフラによって後押しされている。 加盟国もある程度の準備はできている。ASEAN […]
Article by: Thaisakol Group Co., Ltd. & MEGA Tech 近年金属3Dプリント技術の発展が飛躍的に進んでいる。注目を集めている有望な技術の 1 つは業界全体で益々利用が増えているバインダー ジェッティングだ。その理由はバインダー ジェッティング技術がプロセスと製品のイノベーションにおいて製造業者にとって重要な利点をもたらすからである。 プロセスイノペーション‐時間とコストの削減 3D プリントは工具を必要としないため可也の割合で従来の製造プロセスよりも迅速かつ手頃な価格で部品の製造が可能。しかしDMLS、SLS、SLM、EBM等の従来の金属 3D プリント技術とは異なりバインダー ジェッティングはこれらの部品の大量生産が可能。デザインが完成したら直ちにプリントの開始が可能で何百もの部品を一晩でプリントできる。MIM、鋳造、鍛造、押し出し、そして大量機械加工など従来の製造方法に共通するハード ツーリング加工のために数週間待つ必要が無い。 製造加工は特定のツールに縛られないのでバインダー ジェッティングはCAD ファイルを更新して新しいデザインをプリンターに送信するだけでデザインを変更するプロセスを大幅に簡素化できる。必要に応じて設計を更新できるこの機能により比類ない設計の自由度を実現、パフォーマンスが向上された製品の開発とエンドユーザーの正確なニーズを満たすようにカスタマイズできる特殊な設計が可能。 金属3Dプリントのツールが不要という利点はメーカーがツールの償却を部品コストに織り込む必要がないと言うことを意味する。数量の多い部品の場合には部品あたりの大幅な節約につながるのだがその理由は金型のコストがしばしば数万ドルに上るからである。工具への投資を大幅に抑えて機械加工を行う事ができる場合もあるが3Dプリントは依然として切削工具の摩耗を減らしコストを削減し部品のプリントに係わるオペレーターの負担を最小限に抑えることで人件費を節約する。また様々な機能に複数の機械と調整が必要になる可能性のある機械加工とは対照的にプリントは製造に関連するステップ数を大幅に削減しレイヤーごとに部品を造っていく。同様に部品の数や複雑さに関係なくわずか1 ～ 2 時間でセットアップ可能。一方各機械加工部品の治具は慎重に行なっていく必要があり独自のジオメトリ毎にそのプロセスは何時間も掛かる。 そして更にはこの工具不要の製造プロセスは非常に機敏な製造環境を作り出し倉庫保管と在庫の必要性が減少する場合が多い。製造業者は必要な時に部品を素早くプリントすれば良く、いつか必要になるかも知れないからと言う理由で古いツールを保管する必要がない。その代わりに「デジタル ウェアハウス」を作成して部品ファイルを保管し必要な時にプリントで呼び出せる。 プロダクツイノベーション-独自のブランドを構築する 従来の製造設計には部品を効率的かつ手頃な価格で製造できるようにするために製造を容易にするための制限が伴う事があるがこのような制限は部品製作の成功、経済性、およびに機械加工などの減法やMIM や鋳造などのハードツーリング ベースの製造方法のスループットを確保するためには必要なのだ。 従来の製造業が直面している制限の典型的な例は機械加工された部品である。設計者は部品に新しい機能を追加したいと考えるのだがそうすると加工時間が長くなり多くの場合大幅なコスト増に繋がる。MIM、鋳造、鍛造等の従来の製造方法も同様の課題に直面しており新しい機能はツールの複雑さとコストの大幅な増加を意味し時には部品の製造自体が不可能になる事もある。パーツが利用できる機能を制限する事でメーカーは製造が容易である一方でパーツの性能を犠牲にする事が多い設計となる。 これらの従来の製造プロセスとは異なり3Dプリントは積層プロセスでありパーツをレイヤーごとに構築する。これによりオーガニックシェープ、アンダーカット、非円形穴、統合アセンブリそしてラティスなどの軽量化機能等多くの複雑な機能が作成可能でありこれらの機能がなければ従来の方法では製造が困難でコストが掛かるため意味を持たなかった。これらの機能はバインダー ジェット部品にシームレスに組み込む事が可能で多くの場合コンポーネントの製造コストを削減できる。例えば軽量化機能は材料を取り除きプリントされたコンポーネントのコストを削減するが殆どの場合機械加工のカット数の増加や MIM およびに鋳造のツールの複雑さにより従来の方法で製造された部品のコストを増加させる。 これにより市場とユーザーに付加価値を提供できる新しい部品が出現する。そして自分のアイデアと 3D プリンターさえ有れば独自のブランドを構築して市場に一番乗りする事が可能なのだ。
TCⅡシリーズスピンドルの前端は複列円筒ころ軸受と高速スラストアンギュラ玉軸受を採用、後端は複列円筒ころ軸受で支えられており、ベッドは一体型のL字型45°傾斜長方形スライド ガイドに鋳造。そして油圧駆動の伸縮式テールストック付きで自動車部品、ハードウェア、エネルギー等の様々な機械加工業界で広く使用されている12 ポジションの油圧タレットと抵抗式の希少な潤滑システムが備わっている。 工作機械の従来の耐用年数は6～10年。だがオーバーホールによって工作機械の寿命を延ばす事が可能。このためにHaitian Precisionは輸入品のガイドウェイ研削盤、5面ダブル コラム マシニング センター、ジグ ボーラー、CNC 精密円筒およびに内面研削盤等の一連の補助加工設備を備えており各種工作機械の診断、整備、改造のニーズを完全に満たせる。そしてお客様が安心してお使い頂けるよう純正部品もご用意。 当社の専門家は工作機械のオーバーホール、性能指標分析、問題の最適化のための総合的なヘルス モニタリング データを提供。因ってお客様にご満足いただける十分な技術を備えている。 スペック（仕様） CNC旋盤TCシリーズ TC25Ⅱ/30Ⅱ/35A/40A仕様対応、高剛性＆高安定性、高精度保持、 主軸熱バランス、高能率＆重切削 {www.otaengineering.com Tel. 083 099 6949}
TOOLS VSM890™-12 Weldon®End Millsは、CNC 機械の専用TURN ナイフホルダーであり、鋼の穴あけやフライス加工における精度の高い特徴を持っています。適切な設計のスクラップ搬出装置があるので、優しく使用できます。また、内部には、クーラント供給付きのフライスカッターもあり、ワークピースの浮きが低減できます。その上、TURN VSM890™-12 は、WIDIA の売上が最も高い一つの製品となり、 ALL-STAR というマークを受賞しました。 {www.oniintertrade.com Tel. 02 750 8525}
