Article by: Bystronic & MEGA Tech 市場の需要を満たすためのスマートソリューション　—　それが今日の板金加工業者に求められている事です。曲げには特に優れたソリューションが求められます。機械メーカーには効率を高めて競争力を保証するための多くの便利なツールがあります。 小さなジョブショップから大きなOEMまで、全てのメーカーは部品を迅速に、より良い方法で、より柔軟に送り出さなければなりません。リーン、ジャストインタイム、オンデマンド、そしてインダストリー4.0はこの背景が有って使用されている用語ですが「スマート」が次のキーワードになるかもしれません。 板金製造業者はコストを削減し生産をスピードアップする賢い方法を採用する必要があります。そして同時に材料の輸送も含めた原材料とエネルギーに対して超柔軟で効率的である必要があります。機械メーカーは顧客との話し合いを通じて持続可能とCO2削減がますます重要になっている事を知りました。これにはスマートなソリューションとよりスマートなマシンでの対応が必要です。 よりスマートな機械はより良い部品を作り、起こりうるエラーを排除し無駄を最小限に抑えます　—　要するに無駄をゼロにするのです。それと同時に金製造業者は同時間枠内でより多くの部品を製造せねばならず、異なるプログラム間での頻繁な切り替えが必要です。これを可能にするには多くのインテリジェンスをマシン自体に統合する必要があります。しかしどうすればゼロウェイストという目標を達成できるのでしょうか？　そして同時に速度を上げるにはどうすればよいのでしょうか？克服すべき障害物は？ スマートソリューションが必要な領域は３つあります。 1.     パート 2.     オペレーター 3.     マシン パート：BySoft7はプログラミングする最も賢い方法です 今日、板金製造業者は可能な限り多くの部品情報を保存できる信頼性の高いファイル形式を必要としています。DXFは時代遅れであり部品情報をほとんど処理できません。BystronicはSTEP242ファイルを使用。このファイルには材料情報を含む全ての必要なデータが含まれています。これは展開長やスプリングバックなどの計算が正しいことを確認するために重要です。3Dファイルのもう1つの問題は曲げ半径です。全ての曲げの99％でこの数値は曖昧なのです。 より正確なフラットパターンの場合プログラムは経験的情報に基づいて個別の式を使用して半径を再計算します。同様にスプリングバック値も事前に計算します。これにより半径、曲げの推定、およびにスプリングバックの問題が解決されます。そしてそれだけではありません。部品の取り扱いと精度の両方を考慮して完全な曲げ順序を計算する必要があり、BystronicのBySoft7は正にそれを行えるのです。 ツールには別の課題があります。それは、板金製造業者は自分たちが実際に所有しているツール、それらが置かれている場所、そしてそれらが利用可能かどうかに関する情報を含むプログラムを必要としています。 スマートソリューションとして、BystronicのTool Optimizerは、多くの部品の完璧な製造シーケンスを実現します。プログラムは工具の交換にかかる時間、必要な工具数、およびにシフト中にオペレーターが移動する必要のある総重量を計算します。一般的にはセットアップ時間と移動する工具の重量を30％削減できます。 Bystronicのソフトウェアの最後に触れるべきスマート側面は粒子の方向を追跡できるという事です。結晶粒の方向が変化すると曲げ結果が変化し角度が異なることはよく知られています。Bystronicプレスブレーキは部品がネストされた方向を記憶しておりこの方向に応じて角度を調整できます。 現在顧客はこれらの両方を享受できるのです。レーザーネストを最適化して材料の無駄を減らす事ができます。プログラムがネスト方向を感知しておりそれに応じて角度を調整する事で部品の無駄を減らす事ができます。 オペレーター：スマートな隠れヘルプ機能 オペレーターは必要なタスクに関して超明確な情報を必要としています。殆どのオペレーターは市場に出回っている多種多様な曲げ機操作の経験が限られています。機械とオペレーターは以前よりも速いペースで変化を遂げています。Bystronicは、テキストを最小限に抑える事でオペレーターの作業を支援します　—　結局は百聞は一見にしかずなのです。どうしても表示が必要なテキストはオペレーターの母国語で表示されます。Bystronicはどのツールをどこに置くかについて明確な指示を提供する事で業務に役立っています。 スマートソリューションを使用するオペレーターの次のステップはカメラベースの光学ツール検出システムです。カメラはツールを監視しオペレーターが知るべき情報を全て伝えます。システムは不完全なツールの設定時には全プログラムを再計算する事さえできます。そして最後は自動工具交換装置を使用して究極のスマート製造を行う事ができるということです。これにより潜在的なエラーが防止されます。オペレーターがプログラムを呼び出すと工具交換ロボットが正しい工具を正しい位置にすばやく配置するのです。 そして更に当社のシート厚測定システムはオペレーターが様々なシート厚で作業する必要がある場合に役立ちます。機械が自動的に材料の厚さを測定しプログラムされた値からの逸脱を補正するのです。 Bystronicがツールとマシンを管理する方法もスマートです。Bystronicは、スマートセンサーを使用して、常に出力をチェックして測定値を機械パラメーターの最大許容値と照合します。 マシン：スマート変形補正 曲げ加工中に機械は変形します。Bystronicのスマートマシンソフトウェアはサイドフレームの撓み、クラウニング、温度、そして部品の位置など全ての歪みを補正します。この自動補正は曲げ作業中にリアルタイムでオペレーターが介入したり修正したりする事を必要とせずに行われます。スマート補正システムによりBystronicマシンが完全に変形ナシになるので非常に重要です。オペレーターは任意のマシンの任意のパーツを曲げる事ができるのです　—　常に同じ結果が可能なのです。 その結果、全てのBystronic曲げ機は相互に互換性があり、再計算することなく機械から機械へ生産を入れ替える事が可能です。因ってお客様のマシンパークは非常に柔軟になります。これらがスマートソリューションの利点なのです。