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Article by: Cerathai Co., Ltd. 天然原料からつくられた、ユーザーに安全で環境に優しい製品。 Covid-19ウイルスを殺菌します。有効成分グループ第四級アンモニウム化合物の作用で高効率の殺菌性 「製品安全データシートと食品医薬品局の証明書を取得」 現状にピッタリの一品。 特徴と利点 • 消毒剤は低濃度で威力を発揮。 • バクテリアとウイルス、Covid-19を死滅させる。 • ユーザーに安全 • 使い易く、一般の表面を消毒。 • 不燃性、高効率の滅菌特性。 • 水洗い必要なし。スプレー後は拭き取るだけ。 使用方法 洗浄が必要な表面にスプレー。消毒方法はスプレー後4分間放置、その後表面を水で濯ぐか乾拭きするだけ。 {www.cerathai.com / Tel. 02-514-0293-5}
Article by: Walter (Thailand) Co., Ltd. Walter AG presents new milling cutters specially designed for roughing operations Tübingen, 30th October 2018 – with the MC319 Advance and the MC320 Advance, Walter AG is introducing two solid carbide milling cutter ranges to the market which are specially designed to meet the requirements of roughing operations. The […]
真空脱バインダー焼結炉タイタンＤＳ IPSENはTITAN DSという真空脱バインダー焼結炉を独自に発展させ、MIMおよびに粉末冶金業界業界でいくつもの販売及び納入実があり、TITANプラットフォームを採用し、革新的な脱バインダー技術を駆使しすることにより、各サイクル間のメンテナンス時間の大幅に短縮を実現。TITAN DSはMIM業界での複雑な必要条件を満たすことを可能とした。 TITAN DSは僅か数日で設置できるスキッドマウントシステムを採用。瞬時に反応する制御システムは様々な言語に対応、リアルタイムでデータを収集し、最大1,000種類までの熱処理温度制御パターンの保存が可能としている。TITAN DSはコンパクト省スペースモデルの為、製造の多様性と運用効率化を可能とし最小限のサイクルコストを実現している。これらは全て収益性と応答時間の向上に貢献。18″x18″x24″または36″x36″x48″を標準炉内有効寸本としているが、またご要望に応じてのカスタムサイズ化によりさらなる生産の柔軟な対応が可能。 {www.phiheating.com/ Tel: 02-170-8171}
Article by: TBTS FLARE Systemは日本のTTS製の最新の非接触3D光学スキャナーです。このデバイスはワークピースを最もシンプルで迅速にスキャンできるように設計されており、これまでに経験した事のない程の正確な結果が得られます。 このクラスのデバイスの実践と20年以上の販売代理店としての経験を持っているが故に同社はこの様なタイプの強力なスキャナーのあらゆるノウハウを習得してFLAREシステムを開発しました。従ってこのFLAREはラボスケールの測定、QCルームから製造現場まで様々なタイプのアプリケーションのニーズを満たすのに最適です。しかしながら我々はFLAREオートメーションシステムとしてロボットと組み合わせたスタンドアロンシステムにおける同製品の利用を更に発展させる事が可能です。このコンピューター化システムはワークプロセスのニーズに応えクライアントの要件を完全に満たすための自動スキャンのソリューションなのです。 FLAREシステムの利点は以下のような多くの機能に ユーザーフレンドリーでマーカーがなく、Polyworksプラグインで操作が可能。 高解像度でよりクリアでベターなデータを作成し検査やリバースエンジニアリングに使用可能。 ハイスピード機能 様々なタスクに対応するためのさまざまな測定範囲。 検証は、VDI / VDE2634パート3標準に従って行なわれます。 接触測定用のプローブと組み合わせての使用が可能。これにより手の届きにくい場所に向けて適切な測定値が得られる。 測定結果をワークに直接投影可能（カラーマップ）。従ってユーザーは測定が完了した直後に検査結果を見る事が可能。 ポリゴンデータの色は実際の色に変更可能。 先に述べたように、FLAREシステムは、製品設計や製品開発、様々な製造プロセスにおける金型やワークピースの品質管理のための検査（品質の向上）、複数のプロセスの削減およびに全体の作業時間を大幅に最小限に抑えるなど数々な産業アプリケーションに最適なスキャナーであり生産性と競争力を向上させます。
Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D. マッキンゼーによる最近の調査では、パンデミックに対応してインダストリー4.0テクノロジーが大幅に活用されているとの事だ。パンデミックの前にインダストリー4.0の使用範囲を拡大した企業は危機への対応で有利な立場に立っていた。 アジアの消費財販売企業はパンデミックの前にサプライチェーンのデジタルツインを構築。これを使用して、パンデミック時に複数のシナリオを実行し製造所の突然の閉鎖や原材料供給の中断に備える事ができた。 地球の反対側の北米の個人用保護具（PPE）メーカーでは新たな製造ラインを設置して容量を増やす過程において拡張現実ベースのプロジェクトの実行でリモートアシスタンスを使用してラインの試運転を行なった。 しかし、パンデミックの前にインダストリー4.0を実施していなかった企業は慌てふためいた。マッキンゼーの調査によればこれら後れを取った企業はパンデミックの最中に四苦八苦しただけでなく、まだこれらの実施に関して何の経験もなく、基盤となるIT / OTテクノロジーの編成に遅れており、更には資金の制約により先行企業群に追いつくのが困難な状況だとの事である。要するにパンデミックの前にインダストリー4.0テクノロジーを実装していなかった企業エグゼクティブの56％は、自社にパンデミックに対応するデジタルテクノロジーが無かったためにパンデミックのインパクトを軽減する能力に制約があった事にようやく気付いたのであった。 パンデミックの発生以降においてインダストリー4.0プロジェクトを一時見送りにした企業はロックダウンや在宅勤務の導入によるアクセスの困難、資金のの制約、チームの人員を他の緊急の問題処理に対応させざるを得ないなど様々な課題を挙げている。中国のそれらを除いた調査対象企業の3分の1以上が回復に1年以上かかると予想している。 今回のパンデミックの特異な状況を考慮すればそれまでは最も重要視されていた生産性向上とコスト最小化などに勝る事業運営の敏捷性と柔軟性が戦略上の最優先事項として見えてきた。同において最優先事項としてリストのトップに明記され、企業の半数以上がこの分野のプロジェクトに取り組んでいる。2位と3位には不安定で混乱状態に陥っているサプライネットワークを管理する必要性を反映してのエンドツーエンドのサプライチェーン全体でのコラボレーションと状況の見える化を支援するテクノロジーが明記された。様にリモートワークとコラボレーションを可能にするテクノロジーはインダストリー4.0の採用 結論 我々はパンデミック後の厳しい現実に合った体制への移行を余儀なくされている世界中の企業を目の当たりにしてきた。企業によってはインダストリー4.0の変革を遅らせざるを得なかったり、最悪の場合には一時的に見送らざるを得ない可能性がある。しかしそんな状況下にも拘らず誰もが口々にする事は、企業は依然としてデジタルの取り組みに焦点を当て続ける必要があるという事だ。
Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D. 未曾有のCOVID-19のパンデミックは規制に対応して航空会社の予約が急落し、旅行に対するビジネス制限が強化されたため世界の航空業界を危機に陥れました。消費者と労働者の健康を守る事は企業にとっても政府にとっても最優先事項です。その目的のために空の旅の継続的な削減はおそらく（そして必然的に）長期間続く事でしょう。 航空会社がCOVID-19パンデミックによって荒廃した事は決して誇張ではありません。2020年の業界収益は合計3280億ドルで前年の約40％でした。この業界は今後数年間は縮小して小規模になると予想されます。マッキンゼーは客足が2024年までは2019年のレベルに戻る事はないと予測しています。 COVID-19が空の旅に与える影響の深刻さは2020年1月から11月の期間に2019年の数値と比較して65.6％減少した世界の旅客キロ（RPK）を追跡する事で明確です。2020年以前の最も深刻な航空危機であったと考えられているニューヨークの9月11日のテロ攻撃直後の6か月でRPKはわずか12％の減少でした。 余暇旅行は回復を促進するでしょう。出張の回復貢献には時間が掛かります。この事についてマッキンゼーは2024年までにパンデミック前のレベルの約80％に回復する可能性が高いと推定しました。以前の9/11と世界的危機後、英国の場合と同様レジャー旅行や友人や親戚への訪問が最初に回復する傾向がありました。従ってレジャー旅行の増加は出張の回復を上回るでしょう。 多くの航空会社は会社が墜落しないように莫大な金額を借りて毎日の高い現金燃焼率に対処しなければなりませんでした。国が提供する援助、銀行からのクレジットライン、およびに債券発行を利用して業界は2020年に合計で1,800億％以上の債務を抱えました。これは、2020年の年間総収入の半分以上に相当します。 結論 COVID-19パンデミックの影響はまだ終わっていません。予防接種がやっと始まった今、世界の様々な地域で多少の安堵が見られますが航空交通の回復への道は数年掛かるでしょう。COVID-19後の航空セクターの姿はより明確になりつつあり今日の航空会社に教訓を与えています。債務を抱えている多くの航空会社は準備金を使い果たしています。しかし旅行はより効率的になり人々は休暇のために再び旅行する事を切望しています。ここで一歩を踏み出す航空会社はこの変革された業界で繁栄する後押しとなるでしょう。
Article by: SANDVIK & MEGA Tech 高度なマシニングセンターとマルチタスクマシンは金属切削においてその重要度が益々大きくなるに連れ従来の超硬エンドミルはその恩恵を蒙る。エンドミルのシンプルさと生産性はセットアップを簡素化し単一のフレキシブル（柔軟性を持った）マシンでの操作数を最大化するのにはパーフェクトなマッチだ。Sandvik Coromant独自の金属切削の専門知識がフライス加工の革新への道をどのように切り開いて来たのであろうか。 最も一般的な超硬エンドミルの直径範囲は2〜16ミリメートル（0.079〜0.625インチ）で上端の交換可能なヘッドおよびにインデックス可能なインサート工具と重なり直径が大きくなるにつれて他社製品との競争優位性は高まる。 Sandvik Coromantは鋼（ISO P）とステンレス鋼（ISO M）に重点を置いてより信頼性が高く生産性の高い超硬フライス工具を創っていく取り組みを強化した。CoroMill Plura HDと呼ばれるツールには六つのツールスタイルが有り、大量の材料を最大の効率で切断する様な激しい荒加工に対応するよう設計されている。 ツールの大容量フルート設計は有限要素法（ FEM ）解析によって最大の切りくず排出効率が得られるよう最適化されており優れたフルスロット機能を発揮。専用の歯先形状を持つ事でツールは急な傾斜角度も難無く作業が可能。 更にカッターは非常に使い易く実行可能な切削データを表示する大きなウィンドウが高いプロセスセキュリティを提供。これは振動を最小限に抑えるための最適化された差動ピッチが機能するからであり、これにより大きなエンゲージメントを伴うショルダーフライス加工で高い切削速度を可能とする。 CoroMill Pluraのツール類は革新的なフルート設計により大きなラジアルエンゲージメントのショルダーミリングおよびにフルスロットミリングに優れており最大2 xDCの大きな切込みが可能。 ケーススタディ：工具寿命が253％増加 課題：プロセスセキュリティ（行程安全性）を改善してエンドミルの生産性を向上させるには。 解決策：エンドミルホルダーから切削形状や超硬材種まで専用の解決策を模索する。 ある医療機器のメーカーのユーザーはCoroMill Plura HDのプロセスの信頼性と工具寿命に関する試験を切削データを変更せずに行った。同製造業者は三つのコンポーネントでツールを使用。一つは鋼製P1.4.Z.AN – AISI / SAEm、もう一つは鋳鋼製ASTM A732 2Q、三つ目は鋳鋼製ASTMA27グレードN2。様々な切削で加工、回転速度で送り込んだ後、同ユーザーは競合他社のフライス工具との比較で工具寿命は253％長く、外縁の欠けがない事を確認した。
Article by: ZEISS and MEGA Tech 構内スペースの設備置場が限られている中で、システム処理の精度・速度を優れている設備に対して構内にどこでも置けるMEGA TechはZEISS PRISMO ( Shopfloor Machine ) をお勧めします。気温が高いことに関わらず、ZEISS PRISMOはお客様のために精度の良い測定値を提供することができます。 過去25年間でZEISS PRISMOは測定ラボと同等の高速スキャンと最高の精度で世界中で代名詞となった。ZEISSのPRISMOは精密測定のリファレンス（お手本）でありISO品質基準に完全に準拠している。精度は最重要事項であり精度の妥協が受け入れられない世界では同製品は不可欠だ。 ZEISS PRISMOは、精度に関して妥協を許さないという熱望に加え、精度、信頼性、柔軟性、そして長期的な安定性を守り通している。ZEISS PRISMO fortisは、最高温度40°Cまでの極めて過酷な条件下で信頼性の高い測定を実現する。生産ラインの隣で測定が実行できるので時間とコストを大幅に節約する。 最適化されたエアベアリング統合によりフローティングZERODUR®スケールおよびに熱曲げ補正のおかげでZEISS PRISMO fortisは最高温度40°Cまでその精度を保証。これはZEISS PRISMO fortisは温度制御された測定専用室に追加投資する事なく生産エリアに統合できると言う事だ。そしてオプションのU字型花崗岩テーブルはローディングシステムと同じ高さなので自動ローディングシステム使用でも測定量のロスは皆無。 最高温度勾配40°C 最適化されたエアベアリング統合、フローティングマウント型ZERODUR®スケールおよびに熱曲げ補正により最大温度40°Cまで最高精度とハードウェアの安定性を保証。 品質ラボに匹敵する高精度 ZEISS PRISMO fortisは空調完備の測定室に追加投資不要で生産に統合可能。MPE-E0の0.7+ L / 400下でも精度を高レベルに維持。 自動化を牽引 ZEISS PRISMO fortisは生産ラインでの品質検査のための堅牢な自動座標測定機の要件を満足させている。オプションの自動ローディングシステムでZEISS PRISMO fortisは最高の生産性と最高の精度を保証。そしてZEISS PRISMO fortisの花崗岩「U-Stone」のオプション注文が可能。 ZEISSPRISMOファミリーの最高速度と敏捷性 ZEISS VAST ナビゲーターテクノロジー スキャニング最大測定速度を自動設定-精度も保証。ZEISS VAST ナビゲーターテクノロジー 2. ZEISS CALYPSO VAST プロービング […]
Article by: Pornphimol Winyuchakrit (Ph.D.) & MEGA Tech エネルギー環境およびに素材学院キングモンクット工業大学トンブリ校（ＫＭＵＴＴ） 今日、モーターは産業および商業ビルの主要な電気エネルギー消費機器です。モーター効率の測定は往々にして動作条件下におけるエネルギー消費と機械的出力の観察で行なわれます。実際には正確な効率測定は事実上試験所内に限られるでしょう。従って実際の現場における機械的出力効率の測定は困難なのです。現在、現場でのモーター効率の測定即ち推定は誤差のある方法で行なわれています。これのやり方はモーターがまだ良好な状態にあるという誤解に繋がるだけに留まらずより多くのエネルギー消費の費用を発生させる可能性があります。更にこれはまた本来あるべき推進運動効率の改善を妨げる事にもなります。 現場におけるオンサイト測定が可能な場合、メンテチームはモーター効率を把握し、交換または高効率モーターの使用場合の費用対効果の評価が可能です。2018年にタイ科学研究革新（TSRI）はKMUTT研究ユニットの一つであるEnConLabに資金提供し、Webベースのモーター効率評価プログラムであるMotorEFFを設立しました。これでプログラムはオンライン上で試用可能となりました。 モーターＥＦＦシステムとは？ モーターＥＦＦはモーター効率の評価をするためのオンラインシステムまたはプログラムです。ユーザーは、モーターの動作パラメーターを測定してスマートフォンやタブレットを介してシステムに入力したりセンサーボックスを導入してリアルタイムデータを自動的に送信したりできるのです。サーバーは効率値を分析しデータを表示してデータベースに記録します。ユーザーはインターネット経由でログインして記録されたデータのモニタリングが可能です。 解析方法においてモーターＥＦＦは2つの作動点（P、I、V）、その回転速度そして固定子抵抗を利用して最適化手法によってモーターの最も適切な電気的パラメーターを見つけます。このソリューションでプログラムはこれらの作動点におけるモーター効率が計算できるのです。 モーターＥＦＦプログラムの利用方法は？ ユーザーは計算モードとして3つのモードでモーターＥＦＦの利用が可能：ユーザーはWebサイトに直接アクセスして「計算」を開き、必要なデータを入力するとプログラムはそれらの入力の効率値を評価します。結果は記録されません。 手動ログブックモード：ユーザーは機器を使用して電気データ、速度、固定子抵抗を測定し、スマートフォンを介してこれらのデータを入力。プログラムは効率を評価し、それをユーザーのデータベースに記録します。 自動ログブックモード：ユーザーはパワーボックスとスピードボックスをインストールして、期間ごとに動作データを測定しなくてはなりません。プログラムは定期的に効率を評価し、それをユーザーのデータベースに記録します。 モーターＥＦＦは以下の性能も兼ね備えている モーターのデータベースおよびにスピードアクセスのためのQRコードの作成。 全体およびにトレンドモニタリング用のダッシュボードを作成。 以前の分析データを記録し過去の傾向を表示。 負荷の低すぎ時、効率の低すぎ時などのアラーム条件の設定。 高効率モーター交換時における節約額と回収期間の評価。 モーターＥＦＦのトライ方法は？ モーターＥＦＦはテスト段階に在るのでモーターを所有していてその効率のモニターを希望する方々は我々のプログラムに参加してテストする事が可能です。ユーザーが計算モードまたは手動logbbokモードで使用する場合には無料サービスですが自動モードの場合はパワーボックスとスピードボックスに多少のコストが掛かります。モーターＥＦＦに興味のある方は「http://www.motoreff.com」にてお問い合わせください。
Article by: Trumpf Ltd. & MEGA Tech 低コストの生産を実現する事とは別に、オーナー達は最終製品を最短時間で切断する事を考えているが、高速で切断する迅速な機械を所有する事以外には何を考慮する必要があるのだろうか？ 顧客が重視するメジャーなトレンドは、更に厳しい要求、でより速く、より効率的にである。高出力レーザー、これはTruDiskの優れた特徴であり色々な厚さの色々な材料の処理が可能。10kWもしくは12kWのマシンに関わらずその寿命を通じて耐久性を発揮する安定した出力を備えたファイバーレーザーだ。 TRUMPFアプリケーションは高速切断を実現するための貢献要因でもある。例えば、厚い材料/シートを切断する場合選択できるオプションは多数ある。ブライトラインファイバーを使用すればユーザーは正に固体化したレーザーを使用して薄いシート処理の利点を享受しながら高品質の切断結果を得られる。これは高い切断速度で最も顕著である。 BrightLineファイバーは特殊な光学系とフローが最適化されたBrightLineノズルおよびに切り替え可能なツーインワンケーブルを組み合わせたものだ。これにより得られる結果は最高の部品品質の実現だ。滑らかな刃先により取り外し中に部品が引っ掛からず時間の大幅な節約ができる。 Highspeed Echo- は従来の切断方法に比べ切断ガスを70％削減し、シートの厚さに応じて一定のレーザー出力でシートのスループットを最大100％向上させる。タッチダウンノズルの柔軟なスリーブにより、側面へのガスの流出が殆どまたは全くなくなる。 TruConnect-物事をより明確に把握し生産をスピードアップ 間違いなく市場の変動は激しくなり、製品のバリエーションが増え、納期が短縮されていく中で、板金メーカーは長期に渡る成功を収めるための強力な戦略が必要となっている。TruConnectを使用してプロセスを自動化し、アプリケーションのみならずインダストリー4.0を最大限に活用するように設計されたTRUMPFの一連のソリューション。当社は皆様のネットワーク化された生産への道を開くのに役立つ5GやIoTの革新と開発を継続していく。
