Megatech Thailand

METALEX March

Reed Tradexは2022年初め、「Metalex」の特別イベントとして「METALEX March」を開催しました。金属加工業界の未来を見据え、「スマート金属加工(Smart Metalworking)」をテーマに効率的な生産管理、コスト・時間の削減、競争力強化および質的改善を実現することで業界全体の発展に寄与する最新テクノロジーを紹介しました。バンコク国際貿易展示場(BITEC)で同年3月9日〜12日に開催された本イベントの会場の様子を、MEGATechチームがご報告します。 Digigate Technology (Thailand) Co., Ltd.Kanyakorn Kanjanakasedkul, Marketing Executive当社はZeissの最新3Dスキャナー「GOM Scan 1」をご紹介しています。同製品は3D印刷、バーチャルディスプレイ、研究・教育、デザイン、ヘルスケアなど、あらゆる産業の多様な用途に対応しています。 OTA EngineeringChanoknan Intakong, Sales Executive 今回ご紹介するBodorファイバーレーザー加工機AシリーズA3モデル(出力3,000W)は、鋼材切断加工の様々なニーズに対応しています。専門のR&Dチームが開発した革新的なレーザーヘッド技術により、湾曲した鋼材の切断など難度の高い加工も可能になりました。さらにTeam Viewerを駆使したアフターサービスにより、タイムリーで快適なサポートを迅速に提供します。Hisionマシニングセンタはアメリカと日本の技術を結集して開発されました。世界標準の高い効率を誇り、国際認証も取得しています。今回ご紹介する立型マシニングセンタ「VMC850II」は精度と正確性に特に優れており、ミーリング加工、穴あけ加工、パーツ加工、金型加工などを図面どおり確実に実行します。 ProcurementManasv Venakul, Service EngineerWalltonブランドのプレスブレーキ「HT-3512II」は省スペースに優れた製品です。小型品の加工に適しており、スピード、省エネルギーおよび静音が特長です。35トンの圧力により最大で長さ2メートル、厚さ2 mmの材料の曲げ加工が可能です。 Siam Anankit Ltd., Part.Prawit Vonganankit, General Managerウォータージェット切断加工機「Mach300」は、精度、速度および導入の容易さという点から製造工程の課題を解消し顧客利益を最大化することを目指して開発・設計されました。機械に取り付けるカッティングヘッドは、加工品に応じてウォータージェット、純水式(ピュアウォータージェット)、ダイナミックウォータージェット®から選択することができます。 Sodick (Thailand) Co., Ltd.Hiromiki Goto, Director当社は今回、ハイスピードミーリングセンタ「TS50L」、精密形彫り放電加工機「AL40G」および高速・高性能ワイヤ放電加工機「ALN400G “iGE”」をご紹介しています。いずれも製造現場の生産性向上を目指して当社が独自に研究・開発したテクノロジーとイノベーションの成果であり、製造工程および加工品に世界標準のソリューションを提供します。特に「ALN400G “iGE”」は仕上げ加工中のワイヤに回転を付与する「I Groove」テクノロジーを搭載しており、迅速でばらつきのない仕上げ面質を実現するだけでなくワイヤの消費を最大20%抑えることができます。 Thaimach Sales and ServiceJaturaporn Singha, Sales Manager当社はHurco、Hexagon、Renishaw、Jagura、DMG Mori、Unison Corporation、Baty、Gerenga groupなど一流メーカーの代理店として総合サービスを提供しています。今回は様々な機器を相互接続し製造工程の簡易化を実現するEleven Dynamicsのオートメーション・ソフトウェア「Nexos 4.0」をご紹介しています。 Article […]

The 2022 Innovation Warp-ups

世界の包装業界はコロナウイルスのパンデミックに対して回復力を提示している。TechNavioによると世界の包装市場は2021年から2025年にかけて1706.1億米ドルの成長を達成し予測期間中は4%のCAGRで成長する準備が整ったとの事である。そして市場の成長の41%は中国とインドをその主要市場としてAPACから発生する、と。しかし消費者の購買習慣や優先順位がトレンドや影響力として働く。これはまた今後数年間で消費者向けパッケージミックスを形成し続けるであろう。 パッケージングを一言で言えば製品の包装は一次包装、二次包装、三次包装に分類されるさまざまな材料の層がある。一次包装には製品の保管、保護が含まれ製品と直接接触する。二次包装はより多くの保護を追加し大規模な製品のマーケティングを容易にし、三次包装はより大きな単位負荷を生み出す。 若年消費者はこれまで以上に健康と環境問題について企業に行動を求めている。彼らは企業が炭素排出量と包装廃棄物を削減する事を要求している。最新のPwC消費者調査によれば消費者の大多数は倫理的かつ持続可能な方法で生産された商品により多くのお金を払う事をいとわず業界はこのトレンドに対応している。 様々な世代の間でもミレニアル世代は環境により優しくなり、環境に配慮した行動に傾倒している。PwCの調査によれば33〜36歳のミレニアル世代のかなりの人達は追跡可能で透明な起源の製品を選択していると述べている。27〜32歳のコアのミレニアル世代のほぼ同じ数が環境に配慮した企業から購入している事を示している。 不可避なトレンド世界的な消費者センチメントに尻を叩かれ包装廃棄物を削減する圧力が劇的に高まっており規制当局はこの懸念に対処するための対応に追われている。必然的に殆どの国はバラバラのペース、バラバラの深さでは有るが、持続可能な包装に関する規制を設定する方向に向かっている。 持続可能な包装の未来に向けて包装は製品の保護、食品の保存、そして最終的には現代のライフスタイルを推進する上で重要な役割を果たしている。世界における包装市場は、急速な都市化、電子商取引の台頭、発展途上国における中産階級層の拡大等の要因で2025年までに1,706億1,000万米ドルに達すると予想されている。しかし環境への影響と持続可能に対する政府と消費者の関心の高まりにより包装業界はその商品の有り方の再考を余儀なくされている。 世界中の消費者とブランドが持続可能性と環境に優しいプロセスに注意を向け続けるにつれて殆どの企業は、持続可能性は「便利なもの」から「必要なもの」、「必要なもの」へと移行している。包装業界は包装材料の軽量化と効率性に焦点を当てた持続可能な材料管理(SMM)の考え方から、リサイクル、再利用可能性、調達、およびに材料の合成が将来の設計を推進する、更なる「サーキュラーエコノミー」アプローチへと進化した。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor and MEGA Tech

JSR : Z-Pro Series – designed longer tap body which improves the chip removal

マシンタップ『Z-PROシリーズ』は、「VUSP」と「VUPO」の寸法がM3〜M16のサイズを揃えた為、顧客のニーズに合わせて選択することができます。 『Z-PROシリーズ』の特徴は、機械加工に適したセミロングの全長で設計された為、切りくずの千渉を抑えや確実な外部給油が可能になり、連続で安定した加工ができます。マシンタップの母材には、耐摩耗性の高級粉末ハイスと耐熱性に優れた特殊コーティングを採用し、長寿命を実現しています。 {www.jsr.co.th Tel. 02 327 0351-5}

The Absolute Arm range could benefit your business.

過去数年で、ヘキサゴンのアームがどこでどのように使用されるかという点において、新しい傾向が見られました。これに従い、最新のAbsoluteアームの主たる目標は、こうした傾向に意図的に対応してゆくこととなります。 私たちが目にしたのは、機械加工所や鋳造所といった、埃や液体 (油や水) が常に存在する、より汚れた困難な環境でアームを使用する顧客がますます増えているということです。 また、顧客がアームをオフサイトに運んでゆく頻度も高くなってきています。多くの場合は別の施設に運送するということですが、場合によっては別の国に運送することもあります。 最終的には、多くのメーカー同様、ベトナムのように気候が高温多湿で、顧客がハイエンドな計測機器にまつわる通常のインフラを所持していないような場所などの、新しい市場に於いても高い市場成長が見られます。 従って、一歩下がってこれらの傾向を見ると、多くの顧客の最新の測定課題に対応するには、アームに新レベルの堅牢性を持たせる必要があるということが非常に簡単にわかりました。 最新のAbsoluteアームには2つの重要な新機能があります。埃や液体に対するIP54保護と、5-45°Cにわたる広い作動温度範囲です。 これがユーザーにとって意味することは、アームが従来よりも高温 (および低温) の環境で使用でき、また埃や液体が存在する場所でもアームを使用できるということです。 上述のような鋳造所などの場所だけでなく、マシニングセンター (特にウォータージェットを使用する場所や、細かいダストがたくさん発生するような複合部品の機械加工を伴う場所) もその例ですが、他にも多くあります。 たとえば、車を持ち上げて下から測定するなどして、自動車の排気管の測定をする顧客を見てきました。 アームにオイルやブレーキフルードが滴るとどうなるでしょうか。 その質問に対する答えは、湿った布で拭き取るだけで直せないことは何も起こらない、とヘキサゴンは自信を持っております。 さらに、SFx Asset Managementプラットフォームを使用すると、ユーザーはリモートで監視ができます。 アームがアクティブか、どのタイプのプローブを使用しているか、といったような、アームの状態がいつでも確認できます。これは当社のサービスセンターがグローバルにカバーしていることとも相まって、顧客がより自信を持ってほぼどのような場所でも測定ができるということです。 前述のように、「自信」がこの製品の鍵です。 Article by: Hexagon Metrology (Thailand) Co., Ltd.

Septillion : UNIONTECH, 3D printers with SLA (resin system) technology that meets all needs

3Dプリンターはデザインを確りと機能させる革新的な印刷方法であり実用的なな外観の造りは既に今日においての実用化が可能でありニーズに合った部品の製造に役立つ多くの技術が組み込まれている。複雑な形体であろうが小さかろうが信じられない程の詳細な成形作業であろうが、極端に滑らかな表面に焦点を合わせなければならない作業であろうが心配後無用。UnionTechはあらゆるニーズを満たす事のできるSLA(樹脂システム)テクノロジーを備えた3Dプリンターのトップブランドだ。部品品質のより速い生産を達成するために広範囲に及ぶ材料をサポートしその出来上がりの品質はCNCフライス盤やプ UnionTechはSEPTILLIONが取扱販売するブランドの一つであり当社の幅広い技術と専門のエンジニアがお客様へのサービス提供もしており最高の機器、最適で最も包括的で正確な技術データと見識を提供している {www.septillion.co.th Tel. 02 028 7445}

IIoT is the drastic change on CNC production line

MEGA Techがデジタルトランスフォーメーションについてお話しをしたいのですが、今日においてデジタル化はどれほど重要でしょうか?過去数年間世界中で産業用モノのインターネット(IIoT)が爆発的に増加している事が分かります。 あらゆる形態と規模の企業が一夜越しのようなスピードで新しい革新的でスマートなソリューションを市場に投入してきました。しかし大規模工場運営、ブラインドフィールドサービスのディスパッチング、時代遅れのシーマシン等に悩まされている産業部門の多くの企業にとってデジタルトランスフォーメーションへの移行は少し遅くなっているのが事実です。 工場や製造工場では、運用管理者がIIoTを実装して産業機器への接続を可能にし、時代遅れのマシンからこれまで利用されていなかったデータにアクセスできるようにしています。このデータには生産スケジュールや製品品質に影響を与えることなく、機械のパフォーマンスとコストを最適化するために必要な情報が入っています。機械のオペレーターは事前措置を嵩じる事、即ち問題が発生する前に予測しコストのかかるダウンタイムを防ぐための予防的な対策を講じることができます。 コネクトする 産業用IoT(IIoT)実装の真の価値は、新しいIIoTプラットフォームと企業全体のデバイス、システム、およびにプロセスとの間の相互運用性を実現する能力にあります。 しかし産業環境での接続性は多くの場合課題を伴います。多くの操作は、異種または時代遅れのデバイスとアドホックシステムで溢れています。接続、送信内容、やセキュリティは信頼できないか存在しないことが殆どです。多くの企業にとって機器のフリート全体を交換することは実行可能ではありません。IoT接続用のマシンの改造が唯一の代替手段なのですがそれが必ずしも単純または簡単であるとは限りません。 IIoTプラットフォームは、異種のデバイス、アプリケーション、およびにクラウドソース間の接続を可能にし、システム間の接続を簡素化し信頼できる唯一の情報源を確立するための単一のエントリポイントとして機能します。 実装 インフラストラクチャと相互運用性に堅牢でダッシュボード、ドラッグアンドドロップツール、即使用可能なコネクタ等のユーザーフレンドリーな機能を提供するIIoTプラットフォームはITと運用の両方を満足させます。 実行を計画をする時はスケーラビリティは外す事のできない重要事項です。多くの組織は小規模な展開から開始する事で実装を容易にする事を選択します。例えば単一の施設や特定の部門、更にはリモート監視などのような単一の機能等からも可能です。このようなアプローチによりソリューションの使い方を学び将来の拡張と成功のための特定の目標と要件をより明確に把握し成功を証明するための時間を増やす事ができます。 統合および実行プロセス全体を通じて主要な利害関係者と継続的に協力し賛同を得ることは不可欠で、これにより新しいソリューションの予想される影響と価値を自分たちのものとなるのです。十分な教育とトレーニングを必要とする日常のユーザーから投資収益率の確保と市場投入までの時間を短縮したい財務担当役員に至るまでビジネスファンクションと階層の間における様々な利益と目的を考えて実装しましょう。 完全なIIoTプラットフォーム 受賞歴のあるThingWorxIIoTソリューションプラットフォームは産業環境向けに設計されておりIoTソリューションを迅速に実装する事で組織がスマートに接続された世界での運用方法と競争方法を変革させます。 ThingWorxは産業ビジネスにおいて以下の事を可能にします THINGWORXIIOTソリューションプラットフォームがお届けするものは 目的に応じて構築されたプラットフォームビジネスとともに成長する接続性、スケーラビリティ、セキュリティなど、産業用IoT向けに設計されたピンポイント機能。迅速な開発、展開、およびに拡張性統合されたプラットフォーム機能により産業用IoTアプリケーションを迅速かつ簡単に提供するためのシームレスな開発が可能。究極の柔軟性展開オプションにはクラウドベース、現地ベース、またはハイブリッド環境が含まれます。(これにはMicrosoft Azureの最適化が含まれます。)外部データソースとの統合によりプロセスが簡素化されより満足度の高い結果が得られます。エンゲージメントとエクスペリエンスドラッグアンドドロップツールはWebおよびモバイルアプリケーションまたはARエクスペリエンスのユーザーインターフェイスを構築および展開するために使用されます。活用範囲の広いエコシステム組織のプロセスと戦略を簡素化、加速、強化する幅広い製品やサービスとの互換性。 多くの産業メーカーにとってデジタルトランスフォーメーションは追求すべきかどうかは最早議論では有り得ず、いつ始めるべきか、が議論となっています。産業用モノのインターネットの驚異的な進歩と成長の時代に、企業は革新的な最先端のテクノロジー、リソース、および機会にアクセスできるのです。目的別の専用のIIoTプラットフォームはあらゆる組織のデジタルトランスフォーメーションプロセスの合理化が可能。これにより実装に必要なリソースが最小限に抑えられメリットが得られるまでの時間が短縮されます。 ThingWorx IIoTソリューションプラットフォームは製品を接続しユーザーと顧客の利益のためにIIoTデータを分析し、IoTソリューションとアプリケーションを実装し、接続されたデバイスを管理し、ユーザーと顧客に新しい革新的なエクスペリエンスを構築するための完全な機能を提供します。 Article by: Material Automation (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech

Thailand-Vietnam Automotive Industrial Trends & Analysis

自動車産業の発展度合は東南アジア諸国間で大きく異なる。フィリピン、マレーシア、ベトナムには多くの自動車メーカーが存在するがタイは依然として自動車製造で最も先進国と見なされている。近年東南アジアにおける自動車の販売台数は増加傾向にある。 タイは自動車製造業の中心として認識されており国内市場とASEAN地域への輸出を支えている。しかしここに来てベトナムの自動車市場は力強く成長している。経済状態の改善によりベトナムの中産階級の人口は拡大して来た。彼らはクオリティーオブリビングにアクセスができ車を含む高価なアイテムへの支出を楽しんでいる。 マレーシア自動車協会(MAA)は最近2021年(1月から11月)のASEAN販売統計を発表した。それら発表の幾つかの数字をここで取上げてみたい。2021年の最初の11か月間、インドネシア、マレーシア、ミャンマー、フィリピン、シンガポール、タイ、ベトナムの市場からの合計販売台数(2,461,119台)は、前年の2,134,038台から15%増加。 インドネシアが自動車販売のトップを飾った一方タイは依然として自動車生産のリーダーであり2020年から19%増加して1,531,337台であった。そして重要な事としてはベトナムの自動車生産は前年度から2%増加して142,027台で生産パフォーマンスの4番目のポジションであった。 SCBの報告によればベトナム政府は国内メーカーが外国メーカーと競争できるようにする政策を通じて国内自動車メーカーにインセンティブを与えたとの事である。ベトナムの自動車市場は自動車の所有件数が比較的低い事から成長の余地がある。タイの起業家や投資家は自動車部品や完成車をベトナムの国内市場に輸出する機会を確保する可能性がある。 タイ自動車研究所によるとタイの自動車生産台数は今四半期末までに20万台になると見込まれている。長期的にはタイの自動車生産は2023年に約25万台になると予測されている。今後タイとベトナムの自動車市場は共に成長し共存して行くであろうが今後多くみれれるであろう産業パートナーシッププログラムの実現はこれからの話である。 Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor and MEGA Tech

Fiber Laser : Minimum cost per part for Maximum profit

板金業界の製造プロセスでは、品質不良の部品に起因する製造コストを削減するために、高品質・高精度の要求が高まっています。このMEGA Tech記事では、最も顧客ニーズを満たすためのHAN’S SONGU LASERのFlyシリーズファイバーレーザー切断機をご紹介致します。 産業機械における将来の方向性を実現するカギとは、金属切削加工に用いられる速度、経済性、加工精度の3つの要素で構成されています。要求されるワーク寸法精度を得るために、各種のワークピースを切断するプロセス及びその他の製造プロセスが必要となります。ファイバーレーザー加工機は、炭素鋼・鉄・アルミニウム合金・チタン合金・亜鉛メッキシート・真鍮・銅、ステンレス鋼、及びその他多くの金属を切断することができます。したがって、ファイバーレーザー加工機が製造工程の優先事項になり、使いやすさ、ハイスピード、加工の精度、時間短縮の要件を満たすように設計されています。このように、ファイバーレーザー加工機は金属加工業界にとって、モノづくりにおける重要な役割を果たしています。 ファイバーレーザー切断機モデルFlyシリーズは、従来機種に比べ加工速度が速く、品質と効率の向上、フレキシブルな使いやすさ、加工の精度、美しさも最高の品質を実現します。 【ファイバーレーザー切断機モデルFlyシリーズの製品特徴】 1. 加工速度が速く、切断加工中でも低振動 2.デュアルサーボシステム、高精度・減速機ギアボックス 3. 国際標準の照明システム、メンテナンスに手間が掛からない 4. レーザー電源とカッティングヘッドの温度制御及び効率的な冷却システム内蔵により、加工継続が可能となった 5. 安全性・効率的・美しさも最高の品質を誇る 自動制御システム 1. オンライン異常予兆検知システム 2. 制御搭載による使いやすさが向上 3. ガス制御サーボモーターにより、移動中にガス消費量の削減等、ランニングコストが低減可能 4. 耐久年数が長く、自動潤滑システムにより長期的なメンテナンスの手間が掛からない 5. 切断加工によって引き起こされる煙の分布を制御するカバーユニットの内臓 6.ワークセット段取り用テーブル、使い易さ 安全性 1. レーザー放射防止用機械側面の開閉ドア 2. 扉開閉時のための安全センサー 3. 電気制御盤の温度管理用クーラー 4. 煙除去装置-遠心ファン (Dust Removal equipment – Centrifuga Fan)           Flyシリーズは、自動車/航空機産業、ポスター、ディスプレイデバイス、Hv / V発電機、繊維機械部品、キッチンアプライアンス、自動車部品、機械、ソーラー発電パネルの部品、エレベーター、電気部品、コイルスプリング部品、地下鉄、スペアパーツ、ステンシルワーク、ロゴステンシル、店舗装飾・看板ステンシル、自宅番地看板用ステンシル、ジュエリーステンシル、鍵のステンシル、ビルトインステンシル等の様々な加工に応じた対応ができます。          Flyシリーズのレーザー切断機は、全スチール、ステンレス、アルミ、チタン、真ちゅう、銅など全ての金属を切断することができます。ファイバーレーザー切断機だからこそ、高精度加工が可能です。加工速度が速く、最高の効率で対応し、加工の精度、美しさも最高の品質を実現します。また、工場の省エネや環境に優しい。機械上での新規の加工データ作成またはパソコンによる加工条件プログラムのファイルの導入などで、ご希望の形に簡単に加工することができ、或いはUSBポート接続やThump Drive又はフラッシュメモリカード経由で加工プログラムを導入することによって、設計に従ってワークピースを切断する際に使用するためにファイルに引き込むことができます。 Reference : REFINEMENT MACHINERY CO.,LTD

IoT Solutions: A New Approach to Intelligent Data Connectivity

このデータ管理プラットフォームにより、IoTシステムへの接続がより簡単で安全となり標準化され、生産システムの効率的な開発を含めたスマートファクトリが迅速に実現できます。 デンソーIoT製品 既製の機能を介して手動プログラミングなしで自動化されたデバイスに単純に接続し、目的のデバイスへの接続を設定します。 機械の可能性を最大化 複数のデバイスについて同時にPLC、ロボット、カメラなど(デジタル/アナログ)から詳細情報を抽出できます。 いつでもどこでもデータを分析。 生産ユニットシステムから生産ライン、工場、クラウドにいたるまでのデータ管理を支援します データから生産ラインを改善、開発 データ統合からデータ視覚化までの包括的要素 IoTデータサーバー (通信仲介デバイス) 迅速なインストールと実行を備えた信頼性の高い産業用コンピューターであるIoTデータサーバーには、データ統合 (IoTデータ共有) とダッシュボード表示機能 (IoTデータビュー)が組み込まれており、追加プログラムをインストールする必要はありません。 ワイヤレス形式および有線形式の両方で、インターネットネットワークを介し、IoTデータサーバー毎に生産ラインの複数のデバイスに接続します。 IoTデータ共有 (データ統合ソフトウェア) 自動化された多数のデバイスを共に接続し、ORiNテクノロジーによる既製の機能を使用してデータ結果を収集、処理、および記録するためのソフトウェアです。再プログラミングは不要です。 IoTデータビュー (リアルタイム画面表示プログラム) リアルタイム視覚化データ表示プログラムは、IoTデータ共有と連携し、収集データを希望どおりの方法にて視覚化します。追加のソフトウェアのインストールは不要です。 プログラムにはGoogle Chrome、Microsoft Edge IE 11などのサポートされているウェブブラウザーからアクセスでき、データをグラフやラベルなど望みのディスプレイにリンクすることで表示できます。デスクトップPC、ラップトップ、スマートTVなどの表示デバイスに追加のソフトウェアをインストールする必要はありません。  Article by: Sumipol Co., Ltd.

Fiber Laser: Minimum cost per part for maximum profit

今回のMetal Fab-Formカラムでは、MEGA TechがBystronicのファイバーレーザー加工機をご紹介します。自動化や省人化を加速する機能にすることで、製造コストの削減、また、Co2レーザー加工機に比べて最大3倍生産性の向上を実現し、営業利益の増加に貢献してくれます。 ファイバーレーザー技術を見るにあたり、CO2レーザーと比べて単位時間あたり2-3倍の部品を切断加工する生産性メリット、且つ稼働コストは半分未満しか消費しないことを考慮すれば、ファイバーレーザーがこれほど一般的になった理由は明白です。 ただしこうしたメリットは、稼働コストや速度などのパフォーマンス指標に基づく有形の潜在的利益と見なされるものです。 これから作られようとする機械の容量の余裕からは、無形の潜在的利益が得られます。 ファイバーレーザーカッターを使用すると単位時間あたり2-3倍の部品を生産できるため、機械の容量 (キャパシティ) が向上し、これまでは実現されていなかったさらなる部品の生産・収益を生み出すことができます。 コスト競争力が高まり、ファイバーレーザー購入以前は競争不可能だった業界に拡大参入するだけの柔軟性が生まれてきます。 機械容量に余力が出る 無形の利益は、機械容量に余力が出ることからも直接得られます。 CO2レーザー特有のメンテナンス作業を行わないことにより、総体的コストを下げられます。 光学系、ビームパスベローおよびパージシステム、真空ポンプなどのメンテナンスを行う必要がないため、より多くの機械容量が自由に使えるようになります。 共振器がフル出力の動作電位に達するまで毎日10分も待つ必要がないので、これも容量を増やす機会となります。 もう1つの見落とされがちな利点は、ファイバーレーザーではビームの位置合わせとビームのサイズが変化しないため、切断の一貫性とパラメーターの再現性を日常的に実現できることです。 パラメータの微調整に時間を費やす必要がないため、機械容量の余力が増します。 ファイバーレーザー切断加工をすると、シフトが交代しても日が変わっても、部品の切断加工の質が常に一貫します。 メリットの収穫 高出力ファイバーレーザーの速度的利点を効果的に利用するには、全プロセスの慎重な計画および管理を要します。 スループットが2-3倍高く、稼働コストがCO2レーザーの半分であるため、経済的な利益がゲームチェンジャーとなる可能性があります。 結果として、部品あたりのコストが下がり、潜在的利益率が上がり、投資収益率が短縮します。 通常の部品量をはるかに高速に処理できるようになったため、機械容量が増えるという追加のメリットも忘れずに。これにより、追加の仕事を引き受ける機会ができ、販売収益をさらに増やすことができます。 ファイバーレーザーカッターの購入を正当化する ファイバーレーザーを見ると、有形無形両方の利益の潜在性があります。 導入コストの正当化をする際は、両方を含めることをお忘れなく。ただし、有形だけでも既に目を見張るものになりますが。 機械容量に余力が出ることに備え、ファイバーレーザーカッター所有前には競争できなかった産業への事業拡大を検討しましょう。 高速レーンでのレーザー切断:20kW出力の新しいByStar Fiber 20 kWレーザー出力による切断品質および生産性の改善、鋼の高速切断:15 kW出力と比較して、厚さ 4-20 mmの軟鋼およびステンレス鋼シートメタルの加工の生産性が平均 40% 向上。15 mm程度以上のシート厚においては、ピアシング時間がより高速に、加えて、 20 kWの出力により、50 mm厚までの鋼およびアルミニウムへの高度な応用も可能、「Parameter-Wizard (オプション) : 数分以内に完璧なパラメータを取得し、切断部品の正しい品質が常に確実に選択されます、21.5インチのタッチスクリーンを用い、Bystronicの ByVision Cutting ソフトウェアは、スマートフォン並みの簡単操作、 広範なオートメーションソリューションの選択肢が、無人運転の間でも最大の機械稼働率とプロセス信頼性を保証。 Reference : https://www.bystronic.com/