Megatech Thailand

T-SCANホーク: 新しいポータブル3Dスキ
ャンソリューション

Article by: Thaisakol Group Co., LTd. & MEGA Tech T-SCANホークは、現場周辺で行わなければならない大幅な検査作業に対応するZEISSのソリューションです。ポータブルなスタンドアロン型のハンドヘルド型レーザースキャニングシステムは、プリインストールされた「GOM Inspect Suite検査ソフトウェア」が付属しており、正確な3Dデータと高品質の結果を提供します。フレキシブルな3Dスキャナーは、生産環境やラボ、作業台で測定データを収集し、部品やツールの品質管理、リバースエンジニアリング、その他の目的に使用します。 アクセスが困難な場所でも、多彩なスキャンモードを実現 ポータブル3Dレーザースキャナーは、大型物体の写真測量、複数のレーザー光源、3つのスキャンモードなどの重要な技術的特徴を誇り高き、統合されたフォトグラメトリーのおかげで、大きくて重い物体を非常に正確にデジタル化することができます。赤と青の2つのレーザー光源が付属しており、様々な表面構造や素材をスキャンすることができ、暗くて光沢のある物体や深いポケット、細かい部分までスキャンすることができます。ユーザーはスキャン中にスキャンモードを変更することも可能です。T-SCANホークは、動いているものや振動しているものでも3Dデータを収集することができます。 製造及び保守作業向けに 携帯型のT-SCANホークは、摩耗や損傷の3次元検査や、実際のデータとCADとのマッチングに便利なツールであり、メンテナンスや修理、オーバーホールなどのユーザーの生活をより楽にします。3Dプリント、ラピッドプロトタイピング、リバースエンジニアリングのような分野も、このフレキシブルなシステムの完璧な応用分野です。プレインストールされたGOM Inspect Suiteソフトウェアは、スキャン、プローブ、検査のワークフロー全体をガイドし、プロセスを迅速かつ容易にします。 無料で利用できる多数の検査機能                3D計測のスペシャリストであるGOMは、オールインワンのGOMInspectソフトウェアで多くの業界の標準となっています。GOMの新しいソフトウェアプラットフォームGOM Inspect Suiteは、スキャンからレポート作成までの完全なワークフローを包含し、最大限の使いやすさを実現します。GOM Inspect Suiteは、多くの検査機能を提供しており、登録後は無料でご利用いただけます。 #HandsOnMetrology #Only@Thaisakol

Future of Software Measurement

Article by: Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. & MEGA Tech PC-DMISは三次元測定機(CMM)からポータブル測定アームやレーザートラッカーまでのシステムをサポートする計測の専門家や製造現場のオペレーター向けの測定ソフトウェアソリューションだ。 その多様な測定ニーズで世界中の何千もの企業から信頼されているPC-DMISは世界をリードする計測ソフトウェア。PC-DMISを使用すれば測定ルーチンの作成と製造現場でのそれらの活用で好結果を導き出す決定を下す事ができる。 高度に洗練された測定アルゴリズムを備えたPC-DMISは業界をリードする専門知識と技術的能力が組み込まれた賢い選択だ。強力でありながら柔軟なPC-DMIS計測ソフトウェアはHexagonと第三者開発の両方の測定システムで動作し全ての測定操作において同等のユーザーエクスペリエンスを提供しトレーニングコストを削減し、より優れたリソース管理を可能にする。更にはそのモジュラー設計によりユーザーの計測のニーズの拡大に応じての設置の拡張が可能。 PC-DMISの柔軟性は触覚プローブからレーザー、白色光、視覚システムまで様々なセンサー技術にまで及ぶ。 PC-DMISは測定ルーチンを作成する計測スペシャリスト向けにプログラミング機能の完全なスイートを提供。搭載されているソフトウェアは最新の業界標準に準拠した包括的な幾何学的寸法取りおよび公差(GD&T)ツールセットを備えている。オフラインプログラミング機能によりCMMを占有する事なく、部品が物理的に製造される前でもルーチンの作成が可能である。 CMMオペレーターは測定ルーチンの選択と実行を簡素化、ユーザーエラーが結果を左右してしまうリスクを最小限に抑える専用の製造現場ユーザーインターフェイスであるInspectが確りとその効果を発揮する。品質管理者と運用管理者にとって広範囲で完全にカスタマイズ可能なレポートツールセットはビジネスの利害関係者に情報を提供し結果においての共同作業に役立つ。 PC-DMISは全てのHexagon CMMにポータブル測定アーム、マルチセンサーCMM、およびレーザートラッカーシステムが標準総便。非六角形CMMはソフトウェアのアップグレードを介して、またはCMMの改造の一環としてPC-DMISに変える事ができる。PC-DMISはソフトウェア保守契約(SMA)でも利用可能であり、リリース毎に最新バージョンのソフトウェアにアクセスできるほか、包括的な技術サポートなども提供。 PC-DMIS 2020 R2には、30を超える新機能と改善点がある。その他の特記事項は以下のとおり。 新規搭載:3D PDF-この柔軟なレポート機能は、Idea Centerを通じてのお客様から最も要望の多い品である。これの搭載でレポートの生成が簡素化され頭の痛い印刷対象の推測選定の必要が不要となる。 改善点:Pointcloud選択演算子-Pointcloud選択演算子が拡張されpointcloudデータを操作するときに適切なポイントをよりクリーンな方法で選択が可能に。 改善点:Capture V3からのGD&Tの選択–ワークフローを簡素化し効率を更に高める事を目的とした画期的な機能の別の一連の改善。 新規搭載:レーザーストライプ間隔でマシン速度を設定-気になるフィールドを設定する事でマシンパラメータの制御が可能に。

タイのエネルギー分野におけるGHG(温室効果ガス)排出状況

Article by: Pornphimol Winyuchakrit (Ph.D.) & MEGA Tech 国連気候変動枠組条約(UNFCCC)に提出された最新の報告書「第3次隔年更新報告書(BUR3)」によると、国の排出量インベントリは、エネルギー、産業プロセス・製品用途(IPPU)、農林その他の土地利用(AFOLU)、廃棄物の4つの分野に分類されている。 2016年、タイは354 Mt CO2eqを排出した。エネルギー分野が最大の排出源であり、その排出量はタイの全排出量の約71.65%を占めている。エネルギー分野には、エネルギー産業、製造業、輸送、住宅、建築物の5つの主要なカテゴリーがある。エネルギー分野の排出量は、エネルギー産業、製造業、運輸業、住宅、建築物の5つのカテゴリーで構成されており、エネルギー産業と製造業のみが、エネルギー分野からの排出量の約62.37%を占めている(図1参照)。 Fig. 1 GHG emissions from the Energy sector of Thailand in 2016 カーボンニュートラル」とは? 「カーボンニュートラル」とは、大気中の炭素排出量と削減量のバランスをとりながら、「正味の炭素排出量ゼロを達成すること」を意味する(図2参照)。省エネルギーは、一般的にはエネルギー使用量の管理や高効率なエネルギー機器への移行など、多くの行動で行うことができるが、いずれの行動も温室効果ガスの排出量を大きく削減することができる。いずれの行動も温室効果ガスの排出量を大幅に削減することができるが、やはり燃焼した化石燃料(石炭、石油、液化石油ガスなど)から放出される排出量は削減量よりも多くなる。これらは「正味の炭素排出量ゼロ」にはつながらない。 タイ政府は、電力と熱源の両方で再生可能エネルギー(RE)の利用を推進している。再生可能エネルギーの燃焼による二酸化炭素の放出は、「生物起源二酸化炭素」と呼ばれている樹木の呼吸過程で再吸収されるため「ゼロ」と考えられているが、他の温室効果ガスであるメタンや亜酸化窒素は大気中に放出されていることはよく知られている。 Fig. 2 Balance of carbon emissions and reductions カーボンニュートラル産業」に向けて、CCUSはどのような役割を果たしているのか? 海外での実用化が始まっている余剰炭素管理の一つの選択肢として、炭素回収・利用・貯留(CCUS)技術の利用が挙げられる。化石燃料の燃焼過程で放出された余剰炭素を回収・輸送し、石油や天然ガスの井戸など地下の大規模な天然貯留層に貯留する。これまで使用していた化石燃料に代わって貯蔵される。IEAは、2019年以降、肥料製造、鉄・水素製造、天然ガス製造で稼働している16の大型CCUSは、 年間30 Mt CO2以上の炭素を取り込む可能性があると報告している。IEAはまた、CCUSは炭素排出量を削減するために最も費用対効果の高いものの一つであると主張している。炭素除去のコストは、二酸化炭素1トンあたり約15~25米ドル。 グローバル社会の一員であるタイは、世界的に「カーボンニュートラル」の方向性を否定することはできない。そのため、技術を獲得できる可能性のあるセメント、鉄鋼、化学などの産業は、持続的にグローバル競争に参入するための能力を開発するための組織の準備をしておくべきである。 [1] Ministry of Natural Resources and Environment, Thailand Third Biennial Update Report, Retrieved from: […]

ウォータージェット技術のトレンドとは?

Article by: Siam Anankit Ltd., Part. And MEGA Tech ウォータージェットの魅力は、製造社に対してビジネスへの柔軟性を寄与する技術の導入というところです。ウォータージェットは、高速化、高精度化、低コスト化が進んでおり、ほとんどの工場では、切断速度が速くなることでスループット及び精度が向上することで、より厳しい要件のアプリケーションにも対応できるようになり、運用コストが下がることで投資収益率が向上します。 切断品質及び制度 ウォータージェット切断では、ストリームラグやテーパーは避けられませんが、Flowの数十年にわたるウォータージェットに関する専門知識と技術革新により、これらの固有の誤差を補正するダイナミックウォータージェット®を開発し、より速く、より正確に部品を切断できるようになりました。高品質の部品切断能力は、無駄を削減し、生産性を向上させ、職場のROI(費用対効果)を高めることにつながります。 複数業界の多様性を認識しながら、Flowは大幅なウォータージェットカッティングソリューションを提供しています。ピボット+ウォータージェットのデザインでは、手頃な価格で使いやすい5軸技術を導入し、Dynamic XDでは真の3Dカッティング機能へと進化させました。また、Flowのカッティングヘッド用に高さ感知と輪郭追従のためのツールを開発し、カッティング体験を最適化しました。 ユーザにやさしいソフト      ソフトウェアは、ウォータージェット切断の重要な要素であり、切断部品の品質、精度、及び全体的な生産性に貢献します。FlowXpertのソフトウェアソリューションは、直感的で包括的なものであり、真の3D CAD機能も提供しています。 ソフトウェアベースは、ウォータージェットの進化に欠かせないものです。Flowは、最新のソフトウェア設計原理を採用し、より直感的なユーザー体験を実現することで、ユーザーの操作性を向上させ、ウォータージェットに特化した専門知識を必要とせず、ワークフローの自動化のための柔軟性を大幅に向上させています。この新しい基盤は、ウォータージェット技術をマルチプロセス生産環境に統合するための新たな可能性を開き、ウォータージェットプロセスの価値を新たな市場にもたらします。 ウォータージェットの未来 産業界では、ブレーク/フィックスからより予防保全可能なモデルへと移行しています。信頼性が高く予測可能なメンテナンスは、最大の稼働時間を寄与し、システム全体の効率を向上させるために必要なものを製造社に提供します。 Flowは、ソフトウェアと接続性においても大きな成長を遂げており、接続された機械は、予測的なメンテナンス間隔から最適化された機械操作に至るまでのデータを提供し、切削プロセスを継続的に改善します。センサーとアルゴリズムの組み合わせを使用してアクションベースのアラートをユーザーに生成することで、システムを最適に稼働させながら機械の耐久性を向上させることができます。接続されたシステムを持つことのインパクトは、潜在的なリスクを感知するだけでなく、軽減と解決のための明確なアクションベースのパスを提供することで、メンテナンス、操作、Flowとのコミュニケーションを簡素化します。

THE APPLICATION POWERS OF DRONE

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor 人間のパイロットが乗っていない航空機であるドローンは1900年代初頭から運用されている。当初は軍事関係者による標的練習にのみ使用されていたがその後には戦闘地の背後にいる敵部隊の動きを監視するためのリアルタイム監視機能が装備された。ドローンには、飛行、浮遊、および無人航空機(UAV)を含むその他のデバイスが含まれ、搭載されたコンピューターを使用して設定されたルートに沿って独立飛行したり、地上のパイロットからリモートで送信されたコマンドに従う事ができる。ドローン革命は映画製作から農業に至るまで多くの産業にその道を押し進めてきた。 様々なアプリケーションのお陰で多くのドローンには24時間監視とその対象物のターゲティングを支援するために内蔵のGPSナビゲーションシステム、TVカメラ、イメージインテンシファイア、レーダー、赤外線イメージング機器、レーザー等の様々なセンサーが搭載されている。例えば軍事用ドローンにはレーザー誘導ミサイルも装備されている。ガーディアンの分析によると各国は今後10年間で最も兵器化されたドローンの購入を行うとの予想である。米国は2028年までに1,000機を購入すると予測されており中国の68機とロシアの48機をはるかに上回っている。 インドでは最近商業目的でのドローンの使用に関する規制が発表された。この規制ではドローンの重量や飛行高さに基づいてライセンス要件が定義されている。また空港やデリケートな施設の近くでのドローンの飛行には制限が設けられている。人員、財産、データのプライバシーと保護は非常に重要である。同規則によればドローンの重量に基づいてルールが定義されている ドローンの軽量フレームには様々な最先端技術が詰め込まれている。但しそれらはその利用目的に応じてサイズ、重量、搭載物重量、容量、飛行時間、およびに機能の点で大幅に異なる。ドローンの重量と取り付けられたバッテリーは飛行時間を決定する重要な要因である。 押えて置きたい事項 ドローンを利用する企業はその運用に伴うリスクを無視してはならない。サイバーセキュリティは依然として重要な懸念事項である。ドローンがハッキングされたり紛失したりすると機密データや専有データが危険にさらされる可能性がある。ドローンはまた個人のプライバシーと個人の安全に関する懸念を生み出してしまった。ドローンの使用を拡大しようとしている人は、そのようなリスクを軽減し、ポリシーと手順が現在の規制に準拠している事を確認するための計画が必要である。

Bystronic Smart Factory Solutions

Bystronic社では板金業界における今日の課題を克服し持続可能な競争力を確かなものにするのに一役買う完全に自動化され統合されたスマートファクトリーのビジョンを述べました。スケーラブル即ち拡張可能なシステムソリューションを使用して、マシン、自動化、およびにソフトウェアを組み合わせて柔軟性に長けたインテリジェントコンポーネントのネットワークを創造しました。ネットワークコンポーネントの集中制御でBystronicソフトウェアスイートは何時でも何所からでも完全な見える化をお届けします。 生産とワークフローを加速して日に日に増加する顧客の要望の一歩先を制しましょう。 {www.bystronic.com.sg}

金型業界の進化

Article by: Okuma Techno (Thailand) Ltd. & MEGA Tech リードタイムの短縮とコストの削減は金型製造業界における大きな問題だ。一方、自動車設計の多様化により金型の形状精度と表面品質の要件が非常に高くなってきている。金型製造において研磨や金型マッチング等の手仕上げのノウハウが失われ高品質と生産効率の向上が求められてきている。 この記事では金型製造工程の総リードタイムを短縮するために開発されたダブルコラムマシニングセンター「MCR-S(スーパー)」とその関連技術を紹介する。 開発目的 MCR-Sは主に自動車のプレスダイ等の大規模なダイ加工を行なう。金型加工では加工時間の短縮やステップ・コーナー面積の削減が課題となっている。更に、自動車の設計は継続的に改善が行なわれているため機械加工された表面の品質が要求される。先ずはこれらの問題を解決する必要がある。 問題解決のための重要な技術 マシニングタイム即ち加工時間の削減 ボンネットやサイドパネルなどのアウタータイプのダイモールド金型はうねりが少ない。そして送り速度を改善する事により加工時間の短縮が見込まれる。MCR-Sでは連続切削送りX、Y軸20、Z軸10m / minが標準仕様であり、同種クラス最速の連続切削送りを実現している。 サイドパネルの設計面を自動車用の金型に加工する事で以前のモデルに比べて加工時間を25%短縮する事ができる。発熱部に適度の冷却を施し送り速度20m / minで長時間加工時における安定した加工性能を実現する(図1)。 2. 加工表面の質改善 加工後工程での研磨工程を減らすためには縞模様のない高品質の表面加工が必要だ。Y軸にリニアガイドを使用し、Z軸にラムのスライドウェイを冷却して各軸のトラッキング性を向上させる事で高品質な表面加工を実現する。例えば3D光学プロファイラーを用いたZ軸反転部の加工面積の評価結果、前機で約1μm発生したストライプがMCR-Sで0.5μm以下になり、目に見えないレベルにまでの改善が可能である(図2)。 更には機械構造だけでなく加工プログラムも加工面の品質向上の大きな要因だ。因って当社の加工プログラム補正機能「超曲面」を適用する事で制御装置は加工中にNCデータを自動的に補正して高品質の表面を実現できる。具体的には隣接するカッターパス間の不均一なスペースを補正し不整合な深さとエッジ幅を減らす事で切り込みの深さを均一に配置しストライプの発生を抑制するのだ(図3)。その結果、加工面の品質が向上し金型の研磨時間を大幅に短縮する事ができる。

14 Years … long collaborative relationship 7 strong partnership for Thai industry to globally competition

Article by: MEGA Tech 「投資委員会(BOI)」、「タイサブコン振興協会」及び「インターマック」の3つの機関は、14年間もの強力なビジネス関係で、さまざまな障害を克服するための支援と協力を行ってきました。我々の目標は一緒であり、タイの起業家が更に強く成長する機会を発掘することに焦点を当て、製造業の能力を高め、世界の舞台で誇りを持って競争できる能力を高めるために、さまざまな産業部門のタイの起業家に知識を与え、ビジネスの促進及び投資コンサルタントとして活躍してきました。 製造業展示会「インターマック2021」が5月13日から15日まで、BITECバンナーで開催されます。MEGA Techが、この国の3つの機関の主要幹部へのインタビューを行いますので、本イベントへの参加を募集いたします。新しい機会や新しいビジネス戦略を学び、産業界に於けるニューノーマルへの適応や新時代に於ける事業環境変化への適応能力を高めるための重要な機会になります。自社の競争力を高め、更に向上させるためにも、この素晴しいビジネスチャンスを逃さないように、ぜひ参加して頂ければと思います。 タイ国投資委員会(BOI)のタイ起業家開発課およびタイ産業会育成(Supporting Industry)の役割と方向性 タイの起業家開発部門のディレクター、パンロップ・ブンシリ氏は、タイの起業家開発部門の歴史について語った。「BOIは組織図を再編成し、投資開発およびBOI産業連携促進ユニット(旧名:BUILD)とタイ企業が海外へ投資促進する部門の2つのセグメントを統合し、「タイ起業家開発課」という新しい部門名に変更した。タイの起業家の育成及び開発に焦点を当てた2つのセクターの統合であると考えられる。特にタイにおけるローカル事業とタイ大手企業・外資大手企業がタイの起業家との間を促進させることによって、従来の輸入品に頼らず、タイ国内で部品を購入することを進めると共に、タイ企業のために、LMV 諸国やその他の ASEAN 加盟国、南アジア、アフリカ、中東などへの新興市場などに海外投資の進出への支援策を促進する。また、下請け産業の発展も重視し、元々タイの強みである自動車、電子機器などの業界のサプライチェーンに参入する起業家を中心に支援し、さらには世界市場で競争力を持つために我が国の支援産業のレベルを上げるための近代的な車両などの鉄道システム、デジタル産業、医療機器などの対象産業の進出にも焦点を当てている」。   パンロップ・ブンシリ氏は、「2020年にBOIが承認した約1,500件の投資プロジェクトのデーターを見ると、タイの起業家にとって良い機会になったと思う。また、中国の自動車メーカーである「Great wall」や三菱自動車などによる、電気自動車(EV)工場を設立することになった。そのほか、生産拠点をタイに移転した電気・電子機器メーカー大手企業をはじめ、コロナ流行後に指数関数的成長が飛躍的に上がったデジタル業界が、タイで新しい工場を設立した。これらの状況はタイの起業家にとって、とても良いビジネスチャンスとなった。特に、タイローカルのTier2またはTier3の事業者は今後の産業のサプライチェーンに参入できるように、自らが組んでいくことが重要である」とタイの起業家開発課の重要な役割について付け加えた。 BOIが「SubconThailand2021」に招待したバイヤー対象者 「SubconThailand2021の開催は、BOIにとて毎年恒例の大きなイベントである。これはタイの裾野産業の可能性を示すための重要な段階であり、サブコンタイイベントをASEAN地域の産業部品の購入と調達の中心にすることを推進できると考えられている。本イベントの主な対象産業としては、自動車・電子部品・電気製品・工作機械および金属、プラスチック等のタイの昔から強力な産業支援を持っている既存の産業基盤を維持すると同時に、将来の鉄道産業など、国の成長と競争力に対応する産業、医療業界、デジタル業、現代自動車産業、自動化産業農業、農業加工等を含む拡大傾向が高い分野、或いはタイの強みを活かした対象産業への拡大にも注力していく」    最後に、パンロップ・ブンシリ氏は、「今年のSubcon Thailand 2021の開催期間中に、1,300組以上のビジネスパートナーのマッチングを成功させることによって、50億バーツ以上の価値があると予想している」と結論付けている。 当協会は、COVID-19の感染拡大の中でも、タイ起業家向けに潜在的な開発とビビジネスコーディネート/販路開拓支援などの、支援と促進を提供している。 タイサブコン協会会長のキアティサック・ジラカジョンウォン氏は、「タイ協会は簡単にタイサブコン協会と呼ばれるタイの下請けを推進している。このため、400のローカル会社を超える会員企業の90%以上が自動車業界のメーカーである。Covid-19の発生中、会員の皆様は大きな影響を受け、その多くは収入がゼロで、会社を存続させるために必要な支出のみでした。本協会では、公的または私的を問わず、会員とさまざまな機関をつなぐ媒体としての機能を果たしており、特に5つの分野、いわゆる1)鉄道産業、2)医療機器、3)航空およびロジスティクス、4)防衛産業、5)産業オートメーション等を推進することで、メンバーが新しい業界で就職できるように一生懸命取り組んでいます。当協会は外国からの輸入を減らすと共に、関係機関に技術移転やタイ人同士からなる5つの産業全てに、雇用の創出を働きかけた。例えば、海外から輸入しなければならなかった新型コロナウイルス感染症に対応される医療従事者向けの感染予防の電動ファン付き呼吸用保護具(PAPR)の医療機器や使い捨ての各種の医療消耗品を、コロナの関係で、自動車部品メーカーがPAPR商品等の製造をタイ国内で開始した」という協会の義務と仕事について語った。 当協会は今年のSUBCONTHAILANDにどのようなコンセプトをお持ちですか?  タイサブコン協会は、上記に記載したとおり、タイの起業家の5つのクラスター分野、いわゆる、1)鉄道産業、2)医療機器、3)航空およびロジスティクス、4)防衛産業、5)産業オートメーション等で生産される産業機器の技量と品質の差を公的部門と民間部門の関連機関に対して見せたいと思っている。来場者の皆さんは、世界のどの国にも負けずに、タイの人々がうまくやることができることを理解するでしょう。今年の「Subcon Thailand 2021」の開催では参加者5 S-Curve業界のタイ人によるワークピースと生産技術のワークピースを見ることができます。もし、タイサブコン協会とのクラスターへの参加に興味がある方は 2021年5月13〜15日にBITECで開催される「Subcon Thailand2021」の展示会に是非、ご来場ください。 THE GLOBAL’S SOURCING EXCELLENCEのテーマの下のSUBCON THAILAND 2021 の開催 インフォーマ・マーケッツの副社長であるサンチャイ・ヌムブンナム氏は今年の「Intermach2021」及び「Subcon Thailand2021」の開催は『THE GLOBAL’S SOURCINGEXCELLENCE』をコンセプト下で行われ、生産者と購入者が会って交渉するためのプラットフォームとして使用する場所、そして新しいビジネスパートナーをマッチング、または工業用部品メーカーの採用に入る等のASEANの最高品質の工業部品展示会とビジネスマッチング活動の中心となる。しかし、世界がまだCOVID-19の流行と直面している状況の中、展示参加者及び多くの国からのバイヤーが本イベントに参加するための移動に制限があることを含め、主催者はリアル展示会とオンライン展示会をハイブリッド開催を適用することとなった。また、今年のオンライン型ビジネスマッチングサービスでは、システムを利用して事前登録によるビデオシステムを介してご希望のビジネスパートナーへオンライン面談することもできる。どこにいても、オンラインから始まるビジネスチャンスがゲットできる!。  インフォーマ・マーケッツは、世界最大のB2Bイベント主催企業である為、政府が要求するスクリーニング措置の手順を持ち、出展者および来場者の安全に配慮している。この慣行は、出展者に安心を与えるためだけではなく、効果的かつ整然とした衛生管理を通じて、来場者の皆さんの安全を確実に確保するほか、Informa AllSecureに定められた手順と条件に従って、出展者も参加者もさらなる安心を提供するものとする」と最後に語った。

Prestige Auto Parts Co., Ltd.: SMILE FACTORY … SMILE FAMILY

Article by: MEGA Tech 今日までのプレステージ・オートパーツは、不撓不屈の勤勉さのおかげ MEGA Techは、自動車部品業界で長い経験を持つ大物実業家、プレステージ・オートパーツ社の取締役会長であるティティワット・ワーラチョートチャイタウィポーンさんにインタビューする機会がありました。 ティティワットさんは、「1994年7月11日、サムットプラカーン県に工場をレンタルし設立したプレステージ・オートパーツ社の設立について、従業員は200名、機械はわずか60台程度で、PAPは自動車部品業界向けの複雑さのないプレス加工やCNCワークの製造工程に力を入れています。」と語りました。 「1997年のバブル危機で、工場は深刻な影響を受けましたが、忍耐と勤勉で1日20時間まで働いた。4年の間にわたって、それが可能になったことは、年2001年に回復することができるように開発、改良され、最大限の効率で使用される既存の機械を使用することによって、それはまた、継続的にお客様の良好な友情によってサポートされたのおかげです。状況が改善した後、増産に対応するために生産能力が拡張されるまで、工場を建設するために土地をバンサオトン地区サムットプラカーン県を位置する購入しました。そして、より近代的な技術を持つ機械に投資し、製造ラインと溶接工程能力を拡大し、高精度のCNC機械の台数を増やしました。」とティティワットさんは誇りを持って述べました。 ザ・ベスト・オフ2ndティア、最大の目標 PAPのサービスは、大小を問わず、生産される製品が規格に沿って加工しなければならないところに制限なく、お客様のニーズに合わせたワークを生産できることで、お客様の満足度を重視しています。PAPが指定したお客様は、業界最大級の三次元測定機の数を誇るスタンピング工場であることに自信を持っています。加工製品の精度の定量化のために、常に補正することができます。その結果、製品は迅速かつ最高の精度で生産されます。ティティワットは「投資に終わりはない」それは、「ビジネスの成長の延長線上にあるのです」、「自動車業界では、技術は常に進化している中で、技術に追いついていけば、より高品質で効率的な製品を生産できるようになります」と改めて述べました。 ティティワットさんは、顧客にサービスを提供する最新のプロジェクトの例を与えてくれました。顧客は500〜800トンのプレス機を必要とする製品を作りたいですが、当時PAPの工場では315トンのプレス機しか持っていなかったです。PAPは、顧客のニーズを無制限に満たすことができる製品の生産をサポートするために、より強力なプレス機の購入を検討していました。ティティワットさんは、新技術の習得について、このように述べました「最新技術を維持することは、顧客やパートナーから学ぶことができます。なぜなら、顧客がその方法で信頼を預けると、それぞれの顧客が必ず異なる新しい技術を持ってきて、学ぶことができるからです。パートナーに関しても、新技術を紹介してくれますので、同じように学ぶことができます。私達は新技術を学びながら活用するだけで、製品の未来を発展させていくことができます。」 ONI 取引先よりも相棒 ティティワットさんによると「ONIは他と取引先と違って、ただ設備の代理業者だけでなく、素晴らしいビジネスアドバイザーとして役割を果たしています。ONIは、PAPのすべて要望に応えることができ、ターンキープロセスを紹介し、非常に短い時間で使用方法を学習しすることができます。PAPは製品調達の決定を行う際に、ONIが確実に自信をもたせることができます。 また、PAPに台湾で開催される最新機械製造プロセスの見学を紹介してくださいました」 また、ONIはそれぞれの設備の代理業ではなくても、PAPの要望に対してその設備を調達することができます。例えば、測定器、三次元毛測定器、ロボット、ファイバーレーザー加工機、溶接機などです。更にすべての設備のメンテナンスのお世話をすることができます。ONIはこのような機械装置の販売をしていませんが。ONIは、生産工程に影響を与えることなく、タイムリーなサービスを24×7(年中無休)のサービスシステムを提供して頂いています」ゆったりと述べました。 「PAPスマイルファクトリー…PAPスマートファミリー」 「PAPは長い歴史の中で蓄積した経験とノウハウを信じています。お客様に新技術とイノベーションをお届けし、競争力のある価格で最高品質の製品を提供いたします。その結果、PAPはお客様からの満足度及び信頼性を獲得し常にお客様の心の中から愛用されております。」 私達はPAPの家族一員として自宅よりも職場に生活を送っています。従業員を幸せにしながら仕事をすることは、優れた品質の生産プロセスの実績をもたらし、その完璧ま幸せをお客様にお届けします。工場の定義である「PAPスマイル工場」によると、ティティワットさんは笑顔と決意に満ちた目で締めくくって述べました。

次世代コーティング技術「Absotech X」を適用したミリング用コーティング材種XCU2500 / XCK2000

Article by: Sumipol Corporation Limited & MEGA Tech 1931年より切削工具を製造している住友電工ハードメタル株式会社ではお客様のニーズにいち早くお答えできるように、最先端の技術を用いて様々な新商品の開発を行っている。 3月に発売されるミリング用インサートの新材種XCU2500とXCK2000は、住友独自の次世代コーティング技術「Absotech X」を採用。 新材種の主な特徴 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄など、様々なワーク材質にて長寿命を実現する汎用材種。 従来のCVD膜以上の耐摩耗性とPVD膜に匹敵する耐欠損性を実現。 Absotech X技術について Absotech Xは立方晶ナノ積層CVD-AlTiNの微細組織により構成され、従来のCVD膜を上回る80%以上の高Al含有組成により、高硬度・高耐熱性を実現。 更に、結晶配向制御と新表面処理により、2.0 GPaの高圧縮応力を付与。亀裂進展・欠損を抑制することに成功。 使用事例 鋳鉄加工、混流加工でも長寿命を発揮する汎用材種のXCU2500。ボロン鋼の自動車足回り部品、FC250/FCD450/SC450混流の油圧部品仕上げ加工、SUS304の機械部品など様々なワーク材のテストの結果、従来のPVD材質に比べて2倍以上の長寿命を実現。 鋳鉄加工に最適なXCK2000は従来のCVD/PVD材種に対して圧倒的長寿命を実現。 シリンダーブロック (FC250) 加工では、チッピングや摩耗を抑制することで従来品に対し5-6倍の寿命を達成。 様々なミリング加工に対応 XCU2500とXCK2000の2材種を6種のカッタ製品で展開。 ハイレーキ汎用正面フライスカッタ SEC-ウェーブミル WGX型 汎用高能率正面フライスカッタ SEC-スミデユアルミル DGC型 高精度・高品位 隅削りカッタ SEC-ウェーブミル WFX型 高能率汎用 隅削りカッタ SEC-スミデュアルミル DFC型 万能・高精度隅削りカッタ SEC-ウェーブミル WEZ型 高能率・高精度 チップ縦置き隅削りカッタ SEC-スミデュアルミル TSX型